污水厂调试方案.doc

广东市仙锋岭卫生填埋场技改项目处理厂
调
试
方
案
2014年4月
目 录
1 工程概况 1
2 调试主要内容 自控和机械工程师，他们主要是由设计或施工过程中相关专业的负责人组成的。各专业的工程师根据工作的需要配有各自的专业小组，小组的成员主要是今后运行管理污水处理厂的各专业工程师和技工，通过参与整个调试进程，了解并熟悉污水处理厂的各方面情况，为将来最终接收污水处理厂做好准备。
进行系统调试时，人员配置遵循如下原则：
由调试方牵头，统筹规划统一安排，应向业主提交详细的计划，批复后方可正式开展工作。
生产人员直接参与到调试工作的第一线，具体工作安排由调试方与业主方面协商解决。
调试过程中及时将情况以书面形式向业主汇报，重要工作必须得到业主批准后方可以开始进行。
相关生产人员通过调试工作，初步掌握整个污水处理厂的设备、工艺及控制方式，为将来的培训及接管运行做好准备。
对于重要的或复杂的设备，要求设备供应商或制造商必须派技术人员到现场配合调试。
调试程序
单机调试
按照工程管理的常规办法和质量保证/控制措施，只有在硬件系统通过质量检查和验收后，方可进行调试。因此本调试计划是在以上工作完成的基础上制定的。表1仅是为了确保调试顺利开展而进行的验证性检验，同时也可以让操作人员进一步了解系统的实际操作。
表1 硬件检查清单
序号
工作内容
主要工作描述
步骤1 硬件设备
马达控制中心
（MCC）/ PLC
ü 检查供电单元
ü 检查主单元的相位
ü 检查主要回路
ü 检查选择开关
ü 检查主要热保护装置的设定电流是否符合制造商说明
ü 检查上位机和PLC的通讯
就地控制箱/盒
ü 检查急停按钮
ü 检查开/停按钮
ü 检查指示灯
泵和搅拌器
ü 泵和搅拌器的同心度
ü 检查干运转保护
ü 更换机油过滤器（如果有的话）
ü 检查叶轮或桨叶的旋转方向
罗茨风机
ü 确认电机运转无异响
检查叶轮的旋转方向
ü
ü
阀门
ü 阀板的位置
ü 检查电动扭矩
ü 检查电动阀的限位开关
ü 检测复位开关
计量泵
ü 清洗更换进口过滤器
ü 检查密封圈
ü 设定安全阀
ü 设定冲程和频率

容器类设备
ü 确认放空管关闭
ü 检查出口/检查闸门
ü 检查开关的高度

管道系统
ü 试水后检查管路
序号
工作内容
主要工作描述
ü 检查垫片/垫圈的安装是否正确
ü 检查管路的连接
ü 自来水加装临时过滤器

仪器仪表
ü 确认除去了所有的包装
ü 确认pH探头保持湿润
ü 检查仪表的供电系统
ü 检查保险丝
ü 检查仪表输出信号
0
池体的防腐层
ü 确认防腐层符合设计要求
1
化验室仪器
ü 确认所有化验药品已备齐
ü 准备配制必要的化学药剂溶液
ü 确认化验仪器能够使用当地的电压，如果不合适，应安装变压器
步骤2 化学药品的准备
清单
ü 为供货商准备详细的清单
化学药品的
订货
ü 保证化学药品符合质量标ü 准
ü 保证化学药品的包装适用于本系统
ü 保证化学药品的罐车有适用的管路和转送泵连接
ü 保证订货的数量能够满足消耗率
化学药品的运输和储存
ü 反复检查运输方式，以确保符合安全规则
ü 确认安全设施能够随时使用，如洗眼器、紧急淋浴器等。
ü 确认所有个人防护设备都已准备好。
ü 检查危险药品的专门运输执照
ü 第一次化学药品的储存量要小于容积的1/2
步骤3 培训
员工的培训
ü 初步的培训应在综合调试前进行
步骤4 启动自控系统PLC
启动自控系统/监控系统
ü 检查数据显示
ü 检查操作员 / PLC接触面
ü 保证SCADA系统符合设计和用户的要求
ü 检查自动装置（自动打印、自动预测、错误记录）
步骤5 综合检查

安全设施
ü 消防设施
ü 其他

走道板和栏杆
ü 检查涂层
将检查测试过程中出现的所有问题汇总，以正式文件的形式提交业主备案，便于业主掌握整个污水处理厂的状况。
清水试车是在单体测试和单