车间实习总结
通过30天的车间我理解了诸多现场的实际状况，学到了诸多课本上学不到的东西，真正意识到课本知识和实际的确有部分差别，理解了现代机械制造工业的生产措施和工艺过程。熟悉工程材料核心成形措施和核心机械加工措施及其所用核心设车间实习总结
通过30天的车间我理解了诸多现场的实际状况，学到了诸多课本上学不到的东西，真正意识到课本知识和实际的确有部分差别，理解了现代机械制造工业的生产措施和工艺过程。熟悉工程材料核心成形措施和核心机械加工措施及其所用核心设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用和安全操作技术。同步也理解了本厂的部分状况， 保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头公司。
下面我从多种方面简要一下我的经历：
1. 第一周 金一车间，机械滑台粗加工车间。一方面听取了车间刘主任的解说，简介了车间的大概状况，在现场的观测中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，尚有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有诸多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。金一车间核心是大型设备，目前核心是完毕大型的铸件粗加工和部分外协活的加工。
2. 第二周 金二车间，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，，所有采用液压传动。但是我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应当放在恒温室里。尚有一台英国NEwALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备尚有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的T611，多种车床铣床，拉床等等，在这个车间理解了多种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三，第四周 装配车间，多种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是核心的一站，车间张建明主任给我耐心解说组合机床的装配过程和遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让
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