钻孔桩施工工艺.doc

1 钻孔桩施工工艺摘要: 钻孔桩施工工艺关键词: 桩基础施工钻孔前的准备工作钻孔前的准备工作主要包括桩位放样,整理平整场地,布设施工便道, 设置供电及供水系统, 制作和埋设护筒, 制作钻孔架,泥浆的制备和准备钻孔机具等。§ -1 场地整理施工前,施工场地按不同情况进行处理。对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台, 桩基处在旱地时, 清除杂物后夯压密实即可。§ -2 本标段钻孔桩均使用钢护筒, 采用 3mm-5mm 钢板制作。 2 为保证其刚度,防止变形,在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本合同段的钻孔桩直径为ф 120cm 和 100cm 。根据钻孔桩直径,我们所做的护筒直径为 145cm 和 125cm 。护筒埋设时, 其轴线对准测量所标出的桩位中心, 护筒周围和护筒底接触紧密, 保证其位置偏差不大于 5cm , 倾斜度不大于 1% 。§ -3 泥浆的制作制浆前,先把粘土尽量打碎,使其在搅拌中容易成浆,缩短成浆时间, 提高泥浆质量。制浆时, 可将打碎的粘土直接投入护筒内, 使用冲击锥冲击制浆, 待粘土已冲搅成泥浆时, 即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存, 以便随时补充孔内泥浆。§ -4 钻机就位埋设好护筒后,即可进行钻机就位,本标段使用的钻机为卷扬机牵引式冲击钻和冲抓钻。就位时, 只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可, 其对中误差不得大于 5cm 。 3 § 钻孔工艺§ -1 冲击钻钻孔工艺 A. 开钻前应注意的事项开钻前,在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时,还要混和加入一定数量的小片石, 然后注入泥浆和清水, 借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁, 以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固, 必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。冲击钻孔时宜用小冲程, 当孔底在护筒脚下 3-4m 后, 可根据实际情况适当加大冲程。在钻孔桩上部淤泥段,考虑采用冲抓钻:一方面可防止坍孔,另一方面可以适当加快施工进度。 B. 钻机安装处事先整平夯实,以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固, 严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时, 4 随时察看钢丝绳的回弹情况, 耳听钻锥的冲击声, 以判别孔底情况, 掌握勤松动, 少量松绳的原则; 孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少 以上,以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁, 但比护筒顶面低 , 防止泥浆溢出; 冲击过程中勤抽碴, 勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况, 预防安全质量事故的发生。 C. 抽碴时应注意的几个问题(1 )及时向孔内补浆或补水,如向孔内投放粘土自行造浆, 在抽碴后随着冲击投放粘土, 不宜一次倒进很多, 防止粘结。(2) 抽碴筒放到孔底后,要在孔底上、下提放几次,使用权其多进些钻碴,然后提出。(3) 钻头刃口在钻井中不断磨损,直径磨耗不得超过 , 每班开钻前检查钻头直径、及时补焊, 不宜中途修补, 以免卡钻。准备备用钻头,轮换使用和修补。§ -2 回转钻钻孔工艺 A. 初钻 5 先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进一定数量后, 方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全, 争取在尽快时间内完成, 以免停钻时间过长, 增加孔底沉淀。 B. 钻进时操作要点 a. 开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进, 使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下 1m 后, 可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥, 向孔中倒入粘土, 再放下钻锥倒转, 使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。 b. 在粘土中钻进,由于泥浆粘性大,钻锥所受阻力也大, 易糊钻。易选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。 c. 在砂土或软土层钻进时,易坍空孔。易选用平底钻锥, 控制进尺,轻压,低档慢速,大泵量,稠泥浆钻进。 d. 在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时,因土层太硬,会引起钻锥跳动和钻杆摆动加大及钻锥偏斜等现象,易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速,优质泥浆,大泵量, 6 两级钻进的方法钻进。 e. 钻进过程中, 每进尺 2~ 3m , 应检查钻孔直径和竖直度, 检查工具可用圆钢筋笼( 外径 D 等于设计桩径, 高度 3~ 5m ) 吊入孔内, 使钢筋笼中心与钻孔中心重合, 如上下各处均无挂阻,则说明钻孔直径和竖直度符合要求。转贴于论文联盟 § 检测孔深、倾斜度、直径和清孔钻孔完成后,必须检测孔深、直径和倾斜度,其中孔径和孔深须达到设计要求,倾斜度不得大于 1% 。清孔就是在吊放钢筋笼之前, 对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理, 做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸