一种天窗总成的检具结构的制作方法 1.docx

一种天窗总成的检具结构的制作方法
一种天窗总成的检具结构的制作方法
本发明提供了一种天窗总成的检具结构，其使得汽车天窗总成的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有所述基准套，所述底板的上一种天窗总成的检具结构的制作方法
一种天窗总成的检具结构的制作方法
本发明提供了一种天窗总成的检具结构，其使得汽车天窗总成的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有所述基准套，所述底板的上端面设置有C型模拟块，所述C型模拟块的上端面形成了天窗总成的三边，所述C型模拟块的开口侧横向均布有三块模拟垫块，所述C型模拟块的三边的上端面均设置有四个上凸的定位凸块，所述天窗总成的下表面紧压对应位置的定位凸块的上端面，所述定位凸块的上凸高度为3mm。
【专利说明】一种天窗总成的检具结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件检具结构的【技术领域】，具体为一种天窗总成的检具结构。【背景技术】
[0002]现有的汽车天窗总成的检测，其通过检具对每个部位单独检测数据，然后和标准的数值对比判定该汽车天窗总成是否合格，对比过程中由于测量误差，通过检具测得的检测数据还需要细微修整，其检测的工艺复杂，周期长，效率低，且误差较大。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种天窗总成的检具结构，其使得汽车天窗总成的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。
[0004]一种天窗总成的检具结构，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三个角位置分别设置有所述基准套，所述底板的上端面设置有C型模拟块，所述C型模拟块的上端面形成了天窗总成的三边，所述C型模拟块的开口侧横向均布有三块模拟垫块，所述C型模拟块的三边的上端面均设置有四个上凸的定位凸块，所述天窗总成的下表面紧压对应位置的定位凸块的上端面，所述定位凸块的上凸高度为3mm，所述底板的对应于所述定位凸块的位于所述C型模拟块的外侧位置紧固有压钳支架，所述压钳支架上通过转轴连接压钳，检测状态下的所述压钳的下部定位面对应压装于所述定位凸块的位置处的所述天窗总成的上端面，所述C型模拟块的两侧和中间的连接位置处各设置有一个翻板，所述翻板对应连接翻板支架，所述翻板支架紧固于所述底板，所述翻板支架位于所述C型模拟块的外侧位置，检测状态下的所述翻板卡装于所述天窗总成的外侧上端面，所述C型模拟块的两侧边的前端分别设置有模拟定位架，所述模拟定位架的内侧为模拟块，所述模拟定位架的外侧设置有定位销，检测状态下的所述天窗总成的前端外凸部分压压装于所述模拟块的上端面，所述定位销插装于所述天窗总成的对应位置的孔槽内，所述C型模拟块的的两侧边的内侧分别布置有两个定位销座，中部定位销装于所述定位销座的上部，检测状态下的所述中部定位销插装于所述天窗总成的对应位置的中部孔槽内，其还包括间隙通止规，、。
[0005]采用本发明后，其只需将将被检测的天窗总成置于C型模拟块、模拟垫块的上表面、通过定位销、中部定位销定位，之后翻转压钳、翻板，然后通过间隙通止规来检测，综合判定被检测的天窗总成的外形尺寸是否合格，其使得汽车天窗总成的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。
【专利附图】
【附图说明】