施工设计方案(高杆灯).docx

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施工阶段的施工组织设计案
前言综述•
工程完整的施工技术及保证措施•
施工现场总平■面布置图和临时设施布置图•
工件，要求组装牢固，不得松动。
弹线侧模拼装r组拼各阶模板r涂刷脱模剂r下阶模板安装r上阶模板安装。

独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成框，并校正好尺寸及角部正。
安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。

独立基础模板的拆除顺序：先拆下阶模，再拆上阶模板。阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。

1、保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施;对冻胀性土，必须有防冻融措施。
2、基本项目
。
模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积部应大于1000cm2
3、允偏差项目
项次
项目
允偏差（mm）
检验法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标局
土5
水准仪或拉线和尺量
3
截面尺寸
土10
尺量检查

1、与磔接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。
2、拆模时要轻轻撬动，使模板脱离磔表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏磔。
3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。

拆下的支撑、木档，要随时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。
施工注意事项
1、垫层磔表面要平整，其顶标高要正确，垫层边应比基础底部尺寸放大100mm,为基础放线、正确支模提供必要的条件。
2、必须正确放线，尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线
3、基础支模时，注视预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。
由于独立基础上部柱头的模板固定要有足够的强度，因此柱头模板用钢管双层固定后，还应和其他柱头的支架连接在一起形成稳固的平面支撑体系，避免因磔浇筑振捣时引起胀模和位移，在每个独立基础模板上还应在两侧设置支撑在两边坑槽上的斜向支撑，确保其轴线不位移。

1）水泥
本工程混凝土所用水泥为名牌厂家生产的水泥。厂家必须提供水泥出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合现行相应材质标准的规定。
2）粗、细骨料
本工程混凝土精骨料碎，料径为5-;细骨料米用中砂（河砂）。粗、细骨料必须进行包含下列容的进厂检验，合格后可使用。子种类、粒径、针片状、压碎指标、级配、水泥、砂子的种类、合泥、细度模数、级配。
3）外加剂
因为先期施工的磔气温较低，磔强度增长较慢，且工期紧，所以应根据实际情况采用早强减水剂。
检查容：外加剂的品种、生产日期、有效日期、存放情况，出厂合格证、检测报告、计量等。

1）混凝土配合比的设计及审核
本工程所用混凝土施工配合比采用自动计量搅拌机，将结果报送业主和监理；混凝土施工的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。
2）混凝土的拌制、运输
混凝土由现场搅拌站拌制，混凝土在原材料的计量、投料顺序、搅拌时间上格按规标准进行控制。
3）混凝土浇筑值班制度
在每次浇筑混凝土前，由专人（如项目副经理）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员格按施工案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。
4）混凝土的检查制度
混凝土的检查在混凝土拆模后进行，此项工作由项目经理组织，项目技术负责人及模板、混凝土施工班组长参加，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工组，督促、改进工作。

1）指派专人提前一天收听天气预报。
2）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3）接好临时电源线路，做好安全防护措施，搭好操作平台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支以预先支好