天然气工程施工组织设计方案.docx

自然气工程施工组织设
计方案
Document serial number [KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108]
XXXXX民用自然气工程
施工组织设计



XXXXX、搬运和运输
、一般规定
管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。
管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋；不得与油类、酸、碱、盐等其 他化学物质接触。
管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受猛烈撞击。
管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
、存放：
管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40°C的库房或简易棚内。
管材应水平堆放在平坦的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过米,当管材捆扎成 1m*1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3米，管件 应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜便于拿取和治理。
管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。
管材存放时，应将不同直径和壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应将较 大的直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标志。
、搬运
管材搬运时，必需用非金属绳吊装
管材、管件搬运时，应留神轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽
严寒天搬运管材、管件时，严禁猛烈撞击。
、运输
车辆运输管材时，应放置在平底车上，运输时，直管全长应设有支撑，应捆扎、固 定，避开相互碰撞，堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。
管材、管件运输中，应的遮盖物，避开暴晒和雨淋。
2、PE管安装
一般规定
聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进展核对，并应在施 工现场进展外观检查，符合要求方准使用。
聚乙烯管道应使用电熔连接或热熔连接，不得使用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与 金属管道连接，必需承受钢塑转换接头连接。
聚乙烯管道不同连接形式应承受对应的连接工具，连接时，不得使用明火加热。
聚乙烯燃气管道连接宜承受同种牌号、材质的管材和管件。对性能相像的不同牌
号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保 证后，方可进展。
聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过特地培训，经考试和技术评定合格 后，方可上岗操作。
在严寒气候〔一5°C以下〕和大风环境条件下进展连接操作时，应实行保护措施，或 调整连接工艺。
聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在 施工现场放置肯定时间，使其温度接近施工现场温度。
聚乙烯燃气管道连接时，管端应干净。每次收工时，管口应临时封堵。
聚乙烯燃气管道连接完毕后，应进展接头外观质量检查。不合格者必需返工，返工 后重新进展接头外观质量检查。
.电熔连接
电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合 电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。
电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
电熔承插连接还应符合以下规定：
1〕 电熔承插连接收材的连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件连接面 上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。
2〕 电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
电熔鞍形连接还应符合以下规定：
1〕 干管连接部位的管段下部应承受专用托架支撑，并固定、吻合。
2〕 电熔鞍形连接前，应用干净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部 位外外表。
.热熔连接
热熔连接前后，连接工具加热面上的污物应用干净棉布擦净。
热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规 定。
热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规 定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
热熔承插连接应符合以下规定：
1〕 承插连接收材的连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上的 污物，标出插入深度，刮除其表皮。
2〕 承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
3〕 承口外外表和承口内外表应用热熔承插连接工具加热。
4〕 加热完毕，待连接件应快速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深 度，形成均匀凸缘。
热熔对接连接应符合以下规定：
1〕 对接连接前，两管段应各伸出夹具肯定自由长度，并应校直两对应的连接件，使 其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
2〕 管材或管件连接面上的污物应用干净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂 直，并使其与对应的待连接断面吻合。
3〕 待连接的端面应用对接连接工具加热。
4〕 加热完毕，待连接件应快速脱离对接连