麻石板铺装及基层施工及方案.pdf

: .
轮表面能基本均匀接触地
面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的
横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进
行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。
（4）、 洒水、晾晒
根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的
含水量控制在 Wopt+2%～Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%
时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水
量。
（5）、机械碾压
碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚
和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路
机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按
照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振
动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行
驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重
叠40～50cm，。压实作业做到无偏压、无死
角、碾压均匀。
（6）、填筑压实的几个特殊处理
....
机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实
度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨
水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采
用砼进行360度包封。
5）、路基整修及翻浆处理
（1）路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断
面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改
不合格项目。
（2）挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其
压实度符合设计要求。当土干时， 要洒水，使其含水量接近该土壤
的最佳含水量时上碾。
（3）道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤
动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含
水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。
或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。
6）、路床整修及碾压
(1)确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。
(2)为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm
深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。
二、基层施工准备
1、施工测量
1）、中线放样：每20m 设一中心桩，并在设计伸缩缝处、曲线起终
....
点、纵坡变坡点加密设桩。
2）、高程放样：根据设计高程，设置高程控制点，并安排专人在施工
过程中跟踪测量。
2、基层质量检验
在路面砼施工前，对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面
检查检验，确认符合设计和规范要求，并经监理工程师验收合格后，
方可进行其面层施工。
3、混凝土摊铺前，还应完成下列准备工作
1）、砼施工配合比已获得监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合
格。
2）、模板安设完毕，检验合格。
3）、混凝土摊铺、养护、成型等机具试运转合格。
4）、运输与现场浇注通道满足施工要求。
5）、按设计预划好砼板块，板块划分与胀、缩缝结合，适宜地划分板
块。
4、模板安装
1）、砼面板采用刚度足够的槽钢作为侧模，模板高与砼路面等厚。
2）、模板连接须牢固、紧密、不错位、不漏浆，应直顺、平整，每1
m 设1处支撑装置，顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷脱模剂。
3）、为保证砼面层厚度，严禁在基层上挖槽嵌入模板。
4）、砼板按一个车道宽度为一块路面板宽来铺筑，因此板两遍的模板
正好沿车道线安装。
....
5、钢筋设置
各种钢筋均在加工场制作成型，根据需要运送到现场。设计位置和规
格由专人负责安装钢筋，并保证安装牢固。
三、砼基层工程
一）、砼搅拌和运输
1、砼搅拌和制备
1）、砼制备可采用商品砼，当条件不具备也可自制搅拌，但必须采用
强制式搅拌机，并配备发电机组