电缆桥、电缆.doc

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺规程
1
目 录
1. 适用范围 2
2. 引用标准 2
3. 施工准备 2
4. 机具设备： 3
5. 操作工艺 3
6. 质量标准 10
7. 施工及安全注意事行垂直度等调整再进行安装，须配合土建进行预埋的，应随着土建配筋将吊杆或吊架锚固在所标出的位置。浇注混凝土时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
采用预埋铁进行支吊架焊接的同上。自制预埋铁应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径应不小于8mm。紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。
采用金属膨胀螺栓安装
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺规程
6
膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
金属膨胀螺栓安装只适用于C25以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。
钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。
螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。
根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
清除孔洞内的碎屑后将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
电缆桥架安装
桥架敷设
桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。桥架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。
不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM 的缝隙。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺规程
8
桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m 时应设伸缩节，伸缩节做法符合设计规定的标准图。
敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。
几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管方便。
桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。
桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用包脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。
万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺规程
9
与桥架同材质的托盘桥架桥架吊架
电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：
，，，。
电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：
电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。
下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时，应用隔板隔离：
1KV以上和1KV以下的电缆；
向一级负荷供电的双路电源电缆；
应急照明和其他照明的电缆；
强电和弱电电缆。
电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。
金属桥架保护地线安装
保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要