安松门机调试说明.doc

安松门机调试说明
一电气接线说明

U-.V.-W 电动机接线 L--.N.--220电源
24V—A—B----0V编码器接线 Cl—P1关门到位
C2—P2开门到位 C3—P3门障碍C4---P4系统故障
CO关门即停止当未进行过自学习时，只有面板点动功能方 可进行开关门运行，但该功能不可进行上电自整定.
面板手动开关门（Al=02）
当Al=02时,且门机巳自学习过，按一下△键或者▽键，会持 续开门或者关门直至到位，开关门过程可用F键中止。
自动定时开关门（Al=03，门机演示功能）
当Al=03，门机会自动定时开关门，两次完整开关门和一次 半开门交替进行，定时间隔时间由A6设定，开关门运行可用F 键中止。这时可直接接入门保护装置：如红外光幕或安全触板。
联机状态
开关门运行需要电梯控制柜时的状态（即设置Al=00,端子控制状态） 联机状态时，位置脉冲显示以双位正常形式显示，不在闪烁。
注意：当用户调试或者维护门机结束，准备交付正常试用前，请注意 面板显示方式，须转至联机状态（不闪烁），电梯的自动开关门方可 正常。
四电气调试

按电气接线图正确接线，插紧各接插件，确认接地线已经接好。 来回盘动门机，确认无任何呆滞后插上门机电源，这时可以调试门机。 ，连接好外接线路即能正常运行，如 需要重新调试按以下步骤进行。

方法如下：先按下门机控制器上外接电源，同时按住上和下键，插 上电源插头，5秒钟后放开上和下键，即可调出各参数出厂值。

断开门机电源，将门盘至半开半天，通电并置A=01,按住△键，应 向开门方向运行，按住▽键应向关门方向运行，若运行方向相反，则 改变A4的设置值。

开关门同时观察，开门时显示面板上脉冲显示数据应增加；关门时 脉冲显示数据应减小，否则可能显示“
-2”“-3”故障，这时应改变 A3的设定值。

置Al=01,持续按住△▽键走开关门全程二次，开门过程中若出现 “-2”则说明开门低速力矩不够，适当增加Ul, U2, E3, E4,以保 证能正常全程开门。关门过程中若出现'-3',则说明关门低速频率 太低，适当增加E6,以保证能正常全程关门。对于大旁开门的旁开 及中分双折门机，可适当提高输出力矩和慢速频率，一般来说，可以 将U1和U2增加3—5, E2, E4, E6增加2T 以抵抗更大的机械阻 力。

将电梯开至平层位置，门刀带上层门，置Al=l,用△或▽键使门开 至任意中间位置，放开按键，此时电机输出开门保持力。若门往关门 方向蠕动，则表示开门保持力过小，应适当增加U1或E7,使门刚好 能往开门方向蠕动，注意U1必须小于U2, U3,及U4,否则报错。
1在检修状态下，运行至非平层位置，脱开层门，确A7设置正 确，然后置L2=01,退出参数设置，门机自学习即开始
2首先系统按E2设定频率关门，显示脉冲减小，到位后置脉冲 初值为00.
注意：，即修改参数A4
2•门未动，检查电机插头是否插紧
如果未关门到位就停止，检查编码器连接是否正确
如果关门过程中显示脉冲变大，则调整编码器相序，即修 改参数A3
若关门后门刀位置不对，则检查门刀的安装及橡胶螺栓的调 整是否正确，检查门关足时门挂板是否靠住中间缓冲橡胶
若门不能完全关闭，检查是否有机械故障或E2参数 然后系统按E2设定频率开门，显示脉冲变大，到位后将脉冲数作为, 门宽永久保存在记忆芯片内，同时自动计算开关门运行曲线，自学习 结束，自学习结束后L2自动设置为00,无需人工修改。
注意：如果不能完全开门
1检查机械，确保门不会卡死，确保输出力矩大于门阻力， 2检查编码器接线及安装，若开门过程中显示脉冲变小，则修改A3
若自学习时遇任何不正常情况，可用F键中止，排除后重新 自学习。
脱开层门自学层位置，带上层门， 再重新进行一次自学习。

置Al=02面板手动开关门，这时按一下△/▽键，会持续开门或关 门直至到位，除非用F键中止本次开关门。
视门机的运行情况，调整各减速点（F组参数），频率参数（E组参 数），时间参数（C组参数），以满足你的要求。
若关门到位时感觉明显的碰撞：适当的增加关门减速脉冲F1;适当的 减小关门减速时间C6;适当的降低关门频率E5.
若开门到位时感觉明显的碰撞：适当的增加开门减速脉冲F2;适当的 减小开门减速时间C4；适当的降低开门频率E3.
若关门到