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圆环链链窝生产方法
专利名称：圆环链链窝生产方法
技术领域：
本发明涉及一种链窝生产方法，特别涉及一种圆环链链窝生产方法。
背景技术：
链轮轴组件是煤矿井下刮板输送机或顺空转载机上的重要部件，链轮是链轮轴组件的关键零件，安装在刮板链轮体是单链窝还是双链窝进而对如下动作进行选择
如果是单链窝，则根据粗加工赋值参数判断链轮体链窝部分粗加工是否全部加工完成，如果粗加工未全部完成，程序根据图纸赋值加工参数计算结果旋转工作台，为加工下一组链窝做准备，进入下一组链窝的粗加工程序，至到粗加工全部加工完成；
如果是双链窝，根据程序运算结果确定的粗加工参数开始加工第二排链窝的齿形圆弧部分，根据程序运算结果确定的粗加工参数开始加工第二排链窝的齿根部圆弧部分，至到粗加工全部加工完成；
3、精加工
a、粗加工全部完成，则选择精加工刀具，根据精加工要求，设定精加工转速及进给量加工参数；
b、根据链窝施工图纸参数程序对精加工参数进行赋值，根据精加工要求，将刀具尺寸、 层进给量进行赋值，本实施例中选择如图5所示的可转位圆鼻面铣刀
4、根据精加工赋值参数，程序判断链轮体链窝部分精加工是否全部加工完成，如果精加工全部加工完成，机床返回参考点，程序结束；如果未全部加工完成，程序根据图纸赋值加工参数计算结果旋转工作台，为加工下一组链窝做准备，进入下一组链窝的精加工程序， 至到精加工全部加工完成，机床返回参考点，程序结束。编程原理
根据GB/TM503-2009《矿用圆环驱动链轮》，如图1所示，链窝假想剖面齿形， θ =360° /2Ν，N为链轮齿数，齿根圆弧半径R2=0. 5d，d为圆环链直径，齿根圆弧半径R2与齿形圆弧Rl相切，且齿形圆弧Rl圆弧半径的圆心在离链轮中心H+0. 5d直线上。根据将编程坐标系原点，设定在链窝底部中心位置，通过圆的标准方程式，找出坐标系中X值和Y值之间的关系，使用程序条件循环和无条件转向改变纵向切削深度Y数值，利用数学方程式在每层深度赋值计算横向变量赋值X。根据圆的标准方程式(X-a)2+ (y~b)2=R2，式中a为圆心横坐标、b为圆心纵坐标，R为圆弧半径，如图2所示，计算出坐标系中Rl圆心横坐标、纵坐标值a、b和R2圆弧与 Rl圆弧的切点q的纵向坐标值为关键的编程数据。Rl圆心横坐标、纵坐标坐标值计算方法
两圆相切，相切圆的圆心连线必经过切点。图3所示，Rl与R2圆心连线长度b=Rl+R2，在离链轮中心H+0. 5d直线延长后相交的图形为正多边形，先利用正切计算出a的尺寸，再通过多边形内角计算公式(n-2)X180 ° — ，计算出B的角度，式中η为正多边形边数(η等于链轮的齿数)，再通过正玄定理 /2 h
TT-T=TT^结合反正弦函数计算出Rl与R2圆心连线与坐标原点X轴的夹角α，最后用
三角函数余弦、正玄分别计算出Rl圆心横坐标值、纵坐标值。Rl与R2切点纵向坐标值计算方法
通过上述方法计算出Rl与R2圆心连线与坐标X轴的夹角α后，再通过三角函数正玄计算出Rl与R2切点纵向坐标值q。由圆的标准方程式(x-a)2 + (y_b)2=R2，可推断出图2中，R2圆心X值与Y值和Rl圆心X值与Y值之间的关系为·λ = a± R2-(j-by，通过上述方法计算出的Rl圆心
坐标值a、b，代入式中进行编程。 具体编程程序说明如