钢中非金属夹杂实验报告.docx

实验报告
姓
名：
班
级：
冶金1401班
学
号：
20142019
实验名称：
钢中非金属夹杂物观察与分析实验
实验日期：

实验：钢中非金属夹杂物观察与分析实验
一、实验目的时，夹杂物此时是否也变形，它对钢的性能有明显的影响。为此，把夹杂物分为三类：
脆性：这类夹杂物完全没有塑性，在热加工时，尺寸和形状都没有变化，属于这一类的主要是A1203、Cr203等，它们属于高熔点的夹杂物。
塑性：钢在加工变形时，夹杂物也能随之变形，形成条状，属于这类的有硫
化物以及含SiO240--60%的铁、锰硅酸盐。
⑶球状(或点状)不变形：属于这类的有Si02及SiO2>70%的硅酸盐。
4．按尺寸大小分类，可分三类：
(1)大型：尺寸>100微米。
(2)中型：也叫显微型，尺寸1-100微米。
⑶小型：也叫超显微型，尺寸V100微米。
B夹杂物对钢质量和性能的影响
非金属夹杂物降低了钢的塑性、韧性和疲劳寿命，使钢的冷热加工性能乃至某些物理性能变坏。在某些特殊场合下夹杂物也能起到好的作用。
夹杂物对强度的影响：当夹杂物颗粒比较大(>10|Jm),特别是夹杂物含量较低时。明显降低钢的屈服强度,且同时降低钢的抗拉强度;当夹杂物颗粒小到一定尺寸()时，钢的屈服强度和抗拉强度都将提高。当钢中弥散的小颗粒的夹杂物数量增加时。钢的屈服强度和抗拉强度都有所提高，但延伸率有很小的下降。
夹杂物对延伸性的影响：通常夹杂物对钢材的纵向延伸性的影响不大，而对横向延伸性的影响很显著。横向断面收缩率随夹杂物总量和带状夹杂物数量的增加而显著降低，而带状夹杂物多为硫化物。
夹杂物对韧性的影响：随硫化物夹杂数量和长度的增加，钢材的纵向、横向冲击韧性、断裂韧性都明显下降…。由于圆柱坯中夹杂物在截面上的分布极为不均，且硫化物夹杂多为带状，因此夹杂物明显降低了管坯的韧性。
夹杂物对切削性能的影响：球状的硫化物夹杂能显著提高钢材的切削性能，且硫化物颗粒愈大，、Cr2O3、MnO・AI2O3和钙铝酸盐类氧化物夹杂在很大程度上降低了钢材的切削性，但MnO-SiO2-AI2O3系和CaO-SiO2-AI2O3系中某些成分范围内的夹杂物却能提高钢材的切削性。
夹杂物对疲劳性能的影响：夹杂物都使钢材的抗疲劳性能下降，脆性夹杂比塑性夹杂的影响更大，外来大型氧化物夹杂更明显。
夹杂物对抗腐蚀性能的影响：硫化物和硫化物复合的某些氧化物夹杂物是钢材造成腐蚀的根源，复合夹杂物的影响更大，而单独的氧化物夹杂不会造成点蚀现象。
夹杂物对表面光洁度的影响：夹杂物都使钢的表面光洁度下降，氧化物夹杂是最主要的，钢的表面光洁度随夹杂物数量的增加而下降，夹杂物的本性影响不是很大。
夹杂物对焊接性能的影响：硫化物夹杂和大型氧化物夹杂都使钢材的焊接性能下降。
C夹杂物的来源按钢的冶炼流程，在以下各个环节都有可能引起铸坯产生夹杂物
转炉出钢下渣
挡渣出钢效果相对较差，出钢时带入钢包中的炉渣较多，再加上使用过的钢包有的不太干净，出钢时很多剩渣夹裹在钢水中，污染了钢水。有的炉次吹气精炼不好，直接浇注，脱氧产物及钢水中悬浮的炉渣不能充分上浮，也造成钢水的污染。
钢包、中间包包衬侵蚀物
在生产过程中如果钢包