水泥配料.docx

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生料制备技术

生料的配料及计算
本节主要概念： 生料
配料的目的和基本原则
配料方案
配料计算
基本概念
配料计算
生
失量，则该物料的灼烧基成分 (％)为
A

灼烧基成分
100%
= 100 L ()
物料的干基用量与灼烧基用量可按下式换算：
灼烧基用量
(100 L ） 干基用量
= 100

()
干基用量
灼烧基用量
100 L

()
湿基成分
干基成分
100 W ()
式中 A—干基物料成分，％；’
L—干基物料烧失量，％；，
W一物料水分含量，％。
配料方案的选择
配料方案，即熟料的矿物组成或熟料的三率值。配料方案的选择，实质上就是选择合理的
熟料矿物组成，也就是对熟料三率值 KH、 n、 p 的确定。
确定配料方案，应根据水泥品种、原料与燃料品质、生料质量及易烧性、熟料煅烧工艺与
设备等进行综合考虑。
不同品种的水泥，其用途和特性也不同，所要求的熟料矿物组成也不同，因而熟料率值就
不同。例如用于紧急施工或生产预制构件的快硬硅酸盐水泥， 需要较高的早期强度， 应提高熟料
中硅酸三钙与铝酸三钙的含量； 又如生产低热水泥， 则应降低熟料中的硅酸三钙与铝酸三钙的含
量。
原料和燃料的品质，对熟料组成的选择有很大影响。熟料率值的选取应与原料化学组成相
适应。要综合考虑原料中四种主要氧化物的相对含量， 尽量减少校正原料的品种， 以简化工艺流
程，便于生产控制。如石灰石品位低而黏土氧化硅含量又不高，则无法提高 KH和 n 值，而应适
当降低 KH值以适应原料的实际情况。又如燃料煤质量差， 灰分高，发热量低，一般烧成温度低，
因而熟料的 KH值不宜选择过高。
熟料率值的选取要与生料成分的均匀性、细度及易烧性相适应。生料成分均匀性差或粒度
较粗时，选取 KH值低一些，否则熟料中的游离氧化钙会增加，熟料质量变差。生料易烧性好，
可以选择较高石灰饱和系数、高硅率、高铝率 ( 或低铝率 ) 的配料方案；反之，只能配低一些。
由于生产窑型和生产方法的不同，即使生产同一种水泥，所选的率值也应该有所不同。对
于湿法窑、新型干法窑，由于生料均匀性较好，生料预烧性好，烧成带物料反应较一致，因此
KH值可适当高些。预分解窑的生料预烧性好，分解率高，窑内热工制度稳定，窑内气流温度高，
为了有利于挂窑皮和防止结皮、堵塞、 结大块，目前趋向于低液相量的配料方案。中国大型预分
解窑大多采用高硅率、高铝率、中饱和比的配料方案。如宁国水泥厂的配料方案中 KH＝ ～
，n＝ ～ ，P= ～ ；而冀东水泥厂的配料方案曾是 KH= ～ ，n = ，P= 。
立窑煅烧、通风都不均匀，因此，不掺加矿化剂时熟料的 KH 值要适当低些。
在实际生产中，由于总有生产损失，且飞灰的化学成分不可能等于生料成分，煤灰的掺人
量也并不相同。因此，在生产中应以生熟料成分的差别进行统计分析，对配料方案进行校正。
熟料中的煤灰掺入量可按下式计算：
GA
qAY S
PAY S
QY
100
100
式中 GA——熟料中的煤灰掺入量， %；
q——单位熟料热耗， kJ ／ (kg 熟料 ) ；
Y
Q——煤的应用基低热值， kJ ／ (kg 煤 ) ；
AY ——煤的应用基灰分含量，％；
S——煤灰沉落率，％；
P——煤耗， kg ／ (kg 熟料 ) 。
煤灰沉落率因窑型而异，见表
。
表
不同窑型的煤灰沉落率
单
位：％
窑
型
无电收有电收尘窑
型
无电收有电收尘
尘
=1\*GB3
①
尘
=1\*GB3 ①