顶管洞内深孔双液注浆施工方案.doc

管道内深孔双液注浆施工方案北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司 2007 年3月一、因本工程管线部分井段( M3~M4 井段、 M6~M5 井段 30米、 M1~M 2 井段 12米) 位于后期杂填土下方, 开挖及管道顶进时极易产生后期杂填土及含水砾砂及顶管作业面面坍塌,造成地表严重下沉,直接威胁现状构筑物及现有管线的安全。(一)需要对此段洞内管道中线以上部分(拱顶)范围进行双液注浆加固,目的是通过外界压力将注浆压入后期杂填土或含水砾砂层中, 并将土粒子间的间隙压缩,挤密,从而提高杂填土的粘接强度,保证开挖及管道顶进时不坍塌,保障施工及既有构筑物的安全。根据现场地质情况确定采用洞内双液注浆的施工工艺。(二)掌子面布置分三环布设,从掌子面通过三次定位钻机呈发散状布置,孔位排间距 ,孔深为 6m 、 8m 、 10m 交叉梅花型布设。二、注入率的设定采用经验公式: λ= na(1+ β) λ——注入率β——损失系数π——孔隙率α——充填率根据现场观察,杂填土层的孔隙率为 30-40% ,如果充填率以 50% 计算, 考虑到注入量的损失,本方案注入率设定为 55% 。三、注浆加固杂填土层技术要求 1 、每一循环洞内加固土体的有效长度 10m。 2 、注浆孔扩散有效半径 - 。 3 、有效加固砾体宽度超过管道两侧开挖线各 以上。 4 、注浆改良后土体的渗透系数达到 量级。 5 、注浆改良后,土体的粘接力 C 值不小于 50K pa。 6 、洞内注浆加固接先外环后内环的顺序施工,采用后退式注浆工艺。四、施工工艺要求 1 、注浆机械每套注浆机由钻机, 浆液搅机等组成, 其中钻机和注浆为一套机具。 2 、注浆工艺流程见下图: 钻机定位钻头钻透支撑面钻孔到位注浆注浆管回抽 米浆注注浆至设计终止断面钻机移位控制压力、注浆量及时间五、注浆施工参数应根据实际情况进行调整。(1 )注浆速度,按 10-20 升1 分控制。(2 )注浆时间,按回抽( ) 10 分钟左右控制。(3 )注浆压力,控制范围在 - 范围内。(4) 注入浆量, 与砾沙的性质, 范围等有关, 如按扩散半径 计算, 实际注浆量约为 3 /m 。(5 )注浆材料配比 A 液:水玻璃稀释比为 3:2 。 B 液:搅拌机每次加水泥 3 袋,混合后液态添加剂 ,固态添加剂 1K g。 A液 C液硅酸钠 60% 水40% 水泥 % DHP % GOX % XPM % 水53% 10