施工质量、安全、文明保证措施.docx

施工质量、安全、文明保证措施
施工质量掌握的主要措施
（1）仔细执行质量治理责任制，开工前组织有关人员对设计图纸、标准规程和施工工艺进展熟识，做好施工作业技术交底，明确施工掌握要点。施工过程中坚持三检制均顺通过质检部的检验合格方可使用。
（6）应定时检查搅拌桩的成桩直径及喷浆匀称程度。对使用的钻头应定期复检查，其直径磨耗量不得大于10mm。
（7）搅拌桩施工时应对桩长、水泥浆配制掺灰量、复搅长度、提升速度等关键指标严加掌握，以确保满意设计及标准要求。
（8）桩机及其易损原件应有充分备用量，其配套钻杆长度及数量应配备足够。
6 。  高压旋喷质量保证措施
为保证旋喷桩的施工质量，依据施工条件、设计要求和相关行业标准，拟实行如下质量保证措施到达施工质量目标。
（1）放注浆管前，先在地表进展射水试验，待气、浆压正常后，再下注浆管施工。
（2）高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。
（3），每批水泥进场必需出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中全部计量工具均应进展鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。


（4）浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩状况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格掌握水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性。灰浆搅拌应匀称，并进展过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。
（5）施工前进展成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。
（6）严格掌握喷浆提升速度， 。喷浆过程应连续匀称，若喷浆过程中出压力突然上升或下降，大量冒浆、串浆等特别状况时，应准时提钻出地表排解故障后，，防止消失断桩。
（7）高喷孔喷射成桩完毕后，应采纳含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满意设计要求。
（8）因地下孔隙等缘由造成返浆不正常，漏浆时，应停顿提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。
（9）引孔钻孔施工时应准时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺当安放注浆管，引孔直径采纳Φ100mm成孔。成孔采纳浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防塌孔。
（10）实行技术人员随班作业制，技术人员必需时刻留意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满意设计要求，准时发觉和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、地窖、涌水、漏水及与工程地质报告不符等状况时，应具体记录，仔细照实填写施工报表，客观反映施工实际状况。


（11）依据地质条件的变化状况准时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应准时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。
（12）配备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进展。
（13）施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够准时抢修。
冻结施工质量保证措施
（1）冻结质量保证措施
1） 建立健全质量保证体系、质量治理机构、组织机构和监视机构，为保证质量供应组织保证。
2） 仔细分析该工程地质资料，细心编制施工技术设计和施工组织设计。
3） 掌握造孔和冻结器施工质量，确保冻结质量符合要求。
4） 严控冷冻站安装质量，提高制冷效率，确保盐水降温符合要求。


（2） 冻结造孔的详细要求及措施
1）仔细按图纸要求施工钻场根底，确保钻场根底平坦、稳固。
2）造孔上部采纳取芯钻进或冲击钻头钻进，下部使用牙轮钻头钻进。
3）测