朱家河煤矿“3.19”顶板事故.docx

朱家河煤矿“”顶板事故
12502工作面形成于矿井基建时期，当时施工切眼机尾段，多处顶煤冒落，顶部实行木垛绞架背顶。3月初采一队搬到该面进展生产。2003年3月19日凌晨2时10分，工作面机尾9米处发生顶板事故，伤亡一人。

朱家河煤矿“”顶板事故
12502工作面形成于矿井基建时期，当时施工切眼机尾段，多处顶煤冒落，顶部实行木垛绞架背顶。3月初采一队搬到该面进展生产。2003年3月19日凌晨2时10分，工作面机尾9米处发生顶板事故，伤亡一人。
一、事故经过
2003年3月19日，工作面已初采三个循环，机尾30米严峻超高，。零点班出勤47人，值班队干主持召开班前会，会上强调：工作面正在初采阶段，机尾30米超高，以前有冒顶现象，条件很差，安排有阅历的人在机尾作业，煤机割煤时，必需降低采高，走一节槽子就要停下来准时支护。班长安排分为10个茬，方某、赵某、杨某为一茬，被分在机尾最终5节槽子。23时工人更衣下井，到工作面后，跟班副队长张某、刘某，班长姚某和安检员对工作面进展了检查，安排各茬工人维护。24时左右，煤机开头从机尾20米处向机尾割煤。实行前进一节槽子，就停下来移梁支护的方法进展。当煤机割到距机尾4米处停机支护，跟班副队长刘某和班长姚某及安检员帮着移完顶梁，姚某在煤机处监护顶板，安检员和刘某帮助赵某和方某在采空区侧打带帽切顶支护，姚某看到顶板掉渣（2时10分），大喊快跑，他和安检员、刘某、赵某、方某向机尾撤出，杨某撤之不及被随之冒落的顶煤（、宽5m，厚3m）埋压。正在处理顺槽溜子的跟班副队长张某闻讯赶来，马上组织抢救，大约一小时将杨某救出，经医院全力抢救无效死亡。


二、事故缘由分析
    1、直接缘由：生产区间前后绞架支护，随着推采已离层的顶煤失稳，推倒支架冒顶，杨某撤退不及被埋压致死。
    2、主要缘由：
  （1）此段前后为绞架区，支架稳定性差，推采时没有针对性的安全技术措施。
  （2）初采时，严峻超高未实行有效措施，支护强度低。
  （3）违章指挥、违章作业，未根据“作业规程”支设戗柱、戗棚等特别支护，贴帮柱数量缺乏。
    3、间接缘由：
   （1）该工作面形成时间较长，并且切眼机尾段在施工期间多处顶煤冒落，特殊是冒顶区前后都是绞架支护。
   （2）初采初放期间现场治理较差，隐患处理不准时、不到位。视重大隐患于不见，强行生产，存在重生产轻安全思想。
   （3）初采初放安全技术措施中，对绞架区支护没有针对性安全技术措施，技术治理存在漏洞。
   （4）职工安全素养低，自保意识、避险力量差，冒险作业，“安全第一”思想树立不牢。
   （5）班前会质量差，布置工作不细致，泛泛而说，针对采超群高、原绞架支护段存在的隐患没有强有力措施。