新建工厂的物流规划与建设.doc

新建工厂的物流规划与建设
【摘 要】基本思路是先确定产品产能、自制件范围,然后进行工艺、设备选型,确定涉及功能模块,按物流顺畅原则进行布置,再综合考虑各种辅助办公区,最后进行厂房公用设计,完成一个车间最主要规划设计。
【于拉深时走料平顺,减少开裂。清洗机由4个AC变频电机驱动,使用油基清洗介质,包括1对聚氨醋送进辊,1对反向尼龙刷辊,1对无纺布3M挤干辊。油箱由不锈钢板制成,装备有双过滤器,过滤能力25微米。清洗机与拆垛机,压机上料机器人相连。主要参数:清洗机速度最大120米/分钟(可调),挤干辊上辊压力最大100PIL,泵输出量约600升/分钟,油箱加热器功率6Kw。
、压力机
(l)根据产量、生产线自动化程度,按工艺流程排列,通常采用以双动压力机为首的,加上多台单动宽台面压力机,多以贯通式纵向排列的形式。(2)由于车身覆盖件形状复杂,单动压力机很难达到要求,在拉深工序,采用2250吨宽台面双动压力机。(3)由于车身覆盖件轮廓尺寸大而材料厚度小,同时为了缩短换模时间,其它切边、翻边、整型工序采用寬台面多点且带活动台面的1000吨压力机。为控制投资、便于生产维保,两条压力机线供应商均为济南二机床集团有限公司,其特点为:l)适合高强度钢材的冲压使用;2)配合单臂机械手及高速拆垛系统,可不停机更换料垛;3)滑块运动曲线特性好,速度最高可达18转/分;4)生产线的冲压效率有效提升;5)整线设计最大冲压节拍为12次/分钟,能实现一模双件的冲压;
、自动化输送
线零件输送一般有3种方式:(六台机器人+拆垛对中+零件输送带),(八台机械手+3台穿梭机+拆垛对中+零件输送带),(5台机械手+拆垛对中+零件输送带)。该车间选择C模式,供应商为瑞士Gudel。主要特点:1、各轴驱动由电机提供电能,采用德国RExROTH伺服电机;2、定位精准、可靠性高,搬运负载80kg;3、可完成传统机械手取件、穿梭和上件三个设备的工作;4、整线最高节拍可达12次,比普通机器人生产节拍提升40%以上;5、零件在传送过程中不需旋转、设备少、技术成熟。
、天车
天车用于吊运模具、板料等,为50T/10T桥式双梁起重机,由大车、小车、小车轨道、护栏、大小卷扬、吊钩、滑轮、钢丝绳、驾驶室、变频器、遥控系统、大车轨道、电源安全滑触线等组成。起升及行走机构采用变频调速控制,具备驾驶室控制、遥控两种操作模式。大车轨道采用5k0岁m钢轨,小车轨道采用焊接压板。大车、小车、主钩、副钩均采用变频调速,变频器附带用于设置参数和手动输入的面板,供应商为美国Allen一Bradley。
、生产管理
(l)生产计划管理:建立每日生产计划控制流程、板料和零件物料清单表等;(2)运输管理:吊车转运板料、拖车转运零件、叉车仅在库房装卸零件,运输路线规划;(3)库存管理:支持零件数据跟踪、库房零件布局、最大最小库存设置、先进先出保证;(4)原材料管理:板料接收流程及库存设置、可疑板料处理;(5)落料件管理:最大最小缓冲量设置、落料件质量控制;(6)半成品管理:生产工序件在24小时内完成工序并入库,试模、项目工序件隔离存放,专项处理。
3、厂房平面规划
(l)根据