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设备安装调试安全管理规定
1  总则
  本治理规定适用于龙口****有限公司供应设备开发供货合同范围内的设计供货、安装施工工程。指导全部从事设备现场安装调试人员事故防范和安全治理。施工单位应依据此规定供
  全部的工人均应穿适宜的工作服和穿安全鞋。
  从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有肯定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以爱护眼睛，或戴面具来爱护面部。
7、安装调试现场
  安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。
  安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必需设置围栏、盖板及危急标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经工程负责人批准，不得移动或撤除。
  安装调试车间应严格根据《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火治理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。
  公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作，实行必需的防盗措施。在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。


  车间现场的各种安全设施和劳动爱护器具，必需定期进展检查和维护，保养准时消退隐患保证其安全有效。
安装调整时，应尽量避开大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备，必要时铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者实行其它有效减震减噪措施。
8、安装机械与电气设备
  安装机械进现场，需供应年检报告，并须经安全检查，合格前方准使用，操作人员必需建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，制止无证人员操作。
  各种安装机械应编号并设专人治理，上岗人员按该机械安全规程操作，定期维护检修，保证机械性能良好。
  各种安装机械及其传动局部和危急部位，必需设防护装置，起重机械上的各种安全装置必需齐全完好。
  安装现场的电气设备、工具、用电线路，必需有持证电工专职维护治理：
  全部电气设备必需保证接线正确，保证接零或接地良好。
  架设的高、低压电气设备必需符合有关电气安全工作规程的要求。


手持电开工具和移动电器用具，必需绝缘良好，应配置漏电爱护装置，并确保安全接地良好。
行吊车、龙门吊及铆焊平台必需保持接地良好。
  安装机械启动前，应检查地面，根底是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作敏捷，经检查确认前方可启动。
  安装机械运行中，如有特别响声，发热或其他故障，应马上停车，切断电源进展处理。
  安装工具
全部的安装器械和机械设备在使用前都应由有资格的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进展一次，以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发觉机器或设备有担心全因素，应停顿使用，直至修理完好为止。全部的机器或设备的修理工作应在指定的地区进展。修理程序应依据制造商推举的方法进展。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必需符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在坚固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在全部的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。
  全部的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应当有爱护盖，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。


起重机的吊勾上应装有停顿器，以防止绳索滑落。全部的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。