水稳试验段方案.doc

-
. z.
. -
.
-
. z.
. .可修编. .
材料、机械、电力、供水、劳力准备
推土机、装载机供料
山皮石层检测
配合比设计试验
基准线设置
清扫基层
基层洒水
原地碾压
人工处理外表
纵缝支钢模
接缝刷水泥浆
洒水车
平整度、强度 、厚度
供发电
配合比检验、调整
供水池
外加剂
混合料运输
油料供给
摊铺机准备
摊 铺
整型碾压
压路机准备
接缝处理
热缝处理措施
养 生
土工布覆盖
质量检测及验收
级配、标高、几何尺寸
下道工序
混合料搅拌
工艺流程图
. -
-
. z.
. .可修编. .
纵向放样，打基准线桩，基准线桩与基准线的水平距离为20cm，；摊铺第一条时布设双线式，其余摊铺时布设单线式，另一侧直接在已压好成形的相邻水泥碎基层上采用滑靴控制。基准线桩打好后，先放基准线，基准线为钢铰线，并固定两边的紧线器，测好每个基准线桩上基准线水平托杆切口位置的高程和水平位置，操作两端的紧弦器紧基准线，基准线水平的紧度必须有1000N拉力，再将基准线挂在每个基准线水平托杆的挂线切口。基准线与基层计算松铺面的垂直距离为10cm，基准线设置好后，制止扰动。
人工铺筑时，布设双向控制桩，纵向间距仍为10m，宽度为两块混凝土分仓板，用漆在控制桩上标记出压实后标高和虚铺标高。
3、集中拌合
、各施工队分别采用1台电脑计量的稳定土厂拌设备，集中拌合。正式拌合混合料之前，先调试所用设备，正确输入施工配比使混合料的颗粒组成和含水量都到达规定要求。试验人员在每次开拌混合料之前，根据碎集料和混合料含水量大小及时调整加水量。
、碎采用装载机上料，水与进料同时参加，水泥采用螺旋输送机输送。
、拌合站定期检查、检修，确保系统始终处于良好运行状态。
、含水量的控制:
水泥碎基层混合料的含水量不仅对基层施工的其它工序产生影响，而且对基层的外观和在质量产生影响。为了将水泥碎基层混合料的含水量控制在最正确含水量左右，必须格按照配合比进展施工，另外随施工温度的变化，加水量也应相应变化，白天〔9点～１7点〕%～%,高值与低值的选择取决于气温的上下,夜间施工时，加水量则不予考虑。不考虑水量损失时混合料以手感略干带凉为适宜，白天生产则以手感略湿带粘却不粘手为适宜。
. -
-
. z.
. .可修编. .
4、运输
运输车辆必须性能良好，车厢必须保持清洁，在装料前由搅拌站人员对其进展检查，不符合要求的车辆不得装料。为减少摊铺机作业时的停机待料时间，运输车辆采用２０Ｔ自卸车，车辆数量根据实际情况定，视距离远近配备６～１０台２０Ｔ自卸车为宜，如气温高
或风大为保证在运输途中由于日晒和风吹造成混合料水分的损失，在出搅拌站时采取加彩条布遮盖的法。
运输车辆进入施工现场必须减速，限速10Km/h，车辆进入施工现场必须听从现场施工员及车辆指挥员的指挥，按照指令进展卸料或停靠，禁急转弯、掉头和急刹车，防止土基或基层外表破坏。不听从指挥造成损失的或不良后果的由施工员做好记录并由机运部对驾驶员进展处理。
5、摊铺
、采用WCQ500II 摊铺机摊铺混合料，其相关性能参数见下表。
最大摊铺
宽度〔m〕
最大摊铺
厚度〔cm〕
生产率
t/h
摊铺作业速度
〔m/min〕
料斗容量
〔t〕
发动机功率
〔kw〕
9
40
50