铁厂烘干混合机工岗位操作规程样本.doc

铁厂烘干混合机工岗位操作规程样本
一、技术作业要求
分类
作业方法
作业条件及要求
生产准备
接班准备
了解上班的生产情况，明确本班生产控制要求
出烘干机精粉水分
5. 5%±0. 5%
检查设备状态和工艺条件
接班后
速比
31. 5
3) 3*皮带机，
生能参数
设备名称
皮带机
电动机
型号
Y132M1-6
规格型号
B800X 13000mm
功率
4kW
生产能力
150t/h
转速
960r/min
2、设备点检
设备部位
点检内容
正常情况
电动机
定子温度
W70°C
轴承温度
<60°C
是否异常振动
否
地脚螺栓是否紧固
是
减速机
润滑油温
W60°C
润滑油标
油液显示2/3
是否异常振动
否
地脚螺栓是否紧固
是
托轮
轴承温度
W60°C
声音是否异常
正常
是否异常振动
否
传动齿轮
接触宽度
N70%
传动是否平稳
是
螺栓有无松动
无
3、修理周期与内容
小修理，修理周期为3〜4个月，内容如下:
修理部位
修理内容
各部支撑系统
检查托轮轴承间隙及磨损情况，更换润滑油
检查各部螺栓联接情况，更换失效联接件
检查轮带以及托轮是否有裂纹，对局部裂纹修复
传动系统
检查各部螺栓联接情况，更换失效联接件
检查传动齿轮磨损情况，进行必要调整
传动系统
检查减速机传动齿轮磨损情况，更换密封件
检查联轴器有无磨损及位置偏差，进行调整
同体部分
检查扬料板，更换松动及损坏的扬料板
补焊开裂的筒体垫板、加固件及轮带挡块
检查修复筒体上的裂纹
更换机头以及机尾密封件
2）中修理，修理周期为12〜18个月，内容如下:
修理部位
修理内容
各部支撑系统
小修内容
校正托轮位置偏差，进行必要调整
检查更换磨损严重的托轮轴承或清洗换油
修复不平的托轮表面，更换部分托轮
传动系统
小修内容
更换磨损严重的轴承或清洗换油
更换部分半联轴器或有关零件
调整大、小传动齿轮，达到啮合精度
检修密闭减速机，更换其中磨损件，换油
筒体部分
小修内容
校正筒体中心线，恢复筒体几何精度
检修筒体变形部分，对筒体不圆度修复
检查修复筒体上的裂纹及焊口开裂部位
更换部分垫板，调整轮带与垫板的间隙量
更换损坏的挡轮以及附件
修理更换筒体头部以及筒体尾部密封件
3）大修理，修理周期为3〜6年，内容如下:
修理部位
修理内容
各部支撑系统
中修内容
更换一套或几套托轮或轮带
修复不平的托轮表面
传动系统
中修内容
检修传动减速机，更换磨损件
更换磨损严重的传动齿轮，齿轮轴
修整大齿圈，调整偏差，更换弹簧板
大修更换主电机
筒体部分
中修内容
更换磨损变形严重的头部筒节
修正筒体裂纹
彻底校正筒体位置偏差，恢复几何精度
校正筒体中心线，恢复筒体几何精度
4、常见故障及排除方法
设备部位
故障情况
产生原因
排除方法
筒体
烘干筒
体振动
烘干筒体受热不匀弯曲严重、托轮脱空
调整托轮
筒体传动大、小齿轮啮合间隙过大或过小
调整大小齿轮啮合间隙
大齿轮接口螺栓松动或断落