第一节检修后的检查
一、 检修后的验收要求
锅炉机组大小修后,应有“设备检修移交书”,并由生技部、检修、运行人 员共同参加验收工作。验收时应对设备进行检查,并按顺序进行各种试验和辅机 试转。在检查验收中,若存在缺陷,应立即联系检修人员进
③轴承温度:滚动轴承温度不超过80°C
滑动轴承温度不超过70°C
第三节水压试验
一、 锅炉机组大小修或局部受热面的承压部件更换后,必须进行水压试验,试验 压力等于汽包工作压力,,遇有下 列情况之一者进行超压试验。
1、 新装的锅炉投产以前或停炉一年以上需恢复运行时。
2、 运行中的锅炉每六年进行一次(大小修结束后)。
3、 锅炉承压部件经重大检修或更换后,如水冷壁更换50%以上,过热器管或省 煤器管更换100%。
二、 水压试验程序
1、 超压试验必须得到总工的批准,由车间主任统一指挥,超压试验结束后班长 应向值长报告。
2、 锅炉上水前班长联系值长,准备足够的除盐水,水温不应超过汽包壁温40°C, 水压试验应在气温5°C以上进行,否则要做好防冻措施,上水速度按冷炉上水速 度进行。
3、 ,以汽包就地压力表为准。
4、 水压试验前,关闭主汽门及旁路门、截汽门及旁路门、对空排汽门、过热器 疏水门、连排、取样、加药、事故放水门、省煤器再循环门、定排一、二次门、 定排总门,过热器、减温器及减温水管道上的所有阀门、省煤器及混合联箱放水 门,汽包和过热器出口集箱安全阀应加重物临时压死,热工仪表除就地压力表门、 门后压力表外,其余各门均应关闭。开启汽包、过热器、减温器、集汽集箱所有 空气门,开启截汽门前疏水门。
5、 升压操作
⑴关闭主、副给水电动截止门和电动调节门,利用给水小旁路上水,控制 上水速度。
(2) 锅炉上满水后,空气门冒水时关闭空气门,注意汽包压力变化。
(3) 控制小旁路门开度大小,〜。
(4) 当压力升至6. OMpa时停止升压,有检修人员全面检查正常后,继续升压, 当压力升至工作压力时停止升压,关闭进水门5分钟,记录压力下降情况,然后 再微开进水门,保持压力稳定,由检修人员全面检查一次。如做超压试验,先关 闭汽包所有水位计一次门,开放水门,继续升压。其升压速度每分钟不大于
0. IMpa,升压至规定压力时,停止上水,保持5分钟,记录5分钟压力降无异常时, 则开启省煤器放水门,开始降压,待压力降至汽包工作压力时,停止降压,记录 5分钟的压力降,再微开进水门,保持工作压力进行全面检查。
6、 水压试验符合下列条件为合格,否则应查明原因,消除缺陷:
⑴停止上水时(在给水门不漏的情况下)经过5分降压不超过0. 2-0. 3Mpao
(2)承压部件无漏水及湿润现象,无明显的残余变形。
7、 当接到有关人员泄压的通知后,用省煤器放水门控制泄压。
〜,压力降至零时开启空气门,若做超压试验, 泄压后应投入水位计和安全阀。
8、 水压试验合格后,联系化学人员化验水质,水质合格将水放至疏水箱,放至 正常水位,若水质不合格将水放净,重新上合格水。
9、 水压试验时,应有专人监视和控制压力,水压试验结果计入“运行记录薄” 内。
三、上水方式
经给水管路上水
检查完毕后可经省煤器上水,验证锅炉给水温度与汽包金属壁温差不超 过 40 °C。
联系汽机启给水泵,上水前应充分进行暖管,充压工作结束后,开给水 总门。
用给水旁路门控制上水速度,如锅炉本体温度很低或上水温度较高时, 应适应延长上水时间,一般夏季不少于2小时,冬季不少于4小时。
上水过程中严格控制汽包上下壁温差小于40°C,并检查汽包、联箱的孔 门及各部的阀门、阀兰等是否漏水,当发现漏水时应适当查明原因给予消除。
当所有空气门冒水时逐一关闭空气门。
2、 疏水泵底部上水
检查疏水箱水位满足要求。
开启定期排污一、二次门,开定排总门一次门,关定排总门二次门。
关疏水箱至除氧器总门。
开启底部上水一二次门。
开启疏水泵入口门。
启动疏水泵,缓慢开启疏水泵出口门。
严格控制上水速度。
当所有空气门冒水时逐一关闭空气门。
3、 反冲洗上水
检查疏水箱水位满足要求。
关闭定期排污一、二次门,关闭定排总门一、二次门。
关闭疏水箱至除氧器总门。
开启反冲洗一、二次门,开启对空排气一次门。
开启疏水泵入口门。
启动疏水泵,缓慢开启疏水泵出口门。
严格控制上水速度。
当所有空气门冒水时逐一关闭各空气门。
第四节过热器反冲洗
一、 车曷炉长时期停用或大小修后,应根据化学监督的要求,对过热器进行反冲洗
二、 冲洗过热器时各
锅炉机组的启动流程 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.