工艺绩效指标.ppt

一次生产量的多少
运行时间
排队时间
操作时间
总生产时间
标准
效率
产出效率
实际的使用时间
可被使用总时间
输入
操作时间＝安装时间＋运行时间
周转率＝总生产时间/附加值时间
产出效率＝1/
效率＝实际一次生产量的多少
运行时间
排队时间
操作时间
总生产时间
标准
效率
产出效率
实际的使用时间
可被使用总时间
输入
操作时间＝安装时间＋运行时间
周转率＝总生产时间/附加值时间
产出效率＝1/
效率＝实际产出/标准产出
生产率＝输出/输入
利用率＝实际的使用时间/可被使用总时间
生产率 （Productivity）：输出和输入的比率，对于全局性的生产率通常使用货币来衡量，如销售价除以原材料、劳动力和资本等投入的总和。
效率（Efficiency）：工艺的实际输出和标准输出的比值。
运行时间（Run Time）：生产一批零部件所用的时间，由生产单个产品的时间乘以批量计算所得的时间。
安装时间（Setup Time）：使机器能生产特定产品所需的准备时间。（通常在批量生产环境下）
操作时间（Operation Time）：用机器生产一定批量产品所需的运行时间和安装时间的总和。
周期（Cycle Time）：从开始到完工所需的时间。
总生产时间（Throughput time）：包括产品的实际加工时间和产品在队列中的等待时间。
产出效率（Throughput rate)：一定时间内工艺过程的期望输出率。
例1：某生产线依次有6个不同的工位，每个工位的加工时间均为30″，则：
这条生产线的周期：30″
总生产时间：30″× 6个工位÷60″/分钟＝3分钟 （无等待时间）
产出效率：3600″/小时÷30″＝120个产品
工艺周转率（Process Velocity）：总生产时间和增值时间（Value-add time，给产品增加附加值所用的时间）的比值