KW背压机汽轮机操作规程.docx

This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
KW背压机汽轮机操作规程
汽轮机主要技术规范
第一节 主要技术数据
产品代号
D运行人员在启动前应对全部设备进行详细检查：
首先应检查所有曾经进行过检修工作的地方,肯定检修工作已全部结束,工作票已注销,汽轮机本体、各附属设备及周围场地清扫完毕。
油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统的任何地方均无漏油现象。
肯定油箱油位正常，油质良好，油位计的浮标上下灵活，开启排污放水后严密关闭。
检查危急保安器、轴向位移继动器、磁力断路油门均处于断开状态，主汽门、电动隔离门及旁路门处于关闭状态。
调速汽门连杆、各螺丝销子等装配完好，各活动支点处油标均注满润滑油，手拉油动机拉杆活动自如。
检查同步器在低限位置，调压器伸缩筒内己注满蒸馏水。
检查汽轮机滑销系统，记录汽机膨胀始点值。
第三条：通知电气、热工人员送上热控系统电源，检查各测量指示仪表均处于完好状态，各仪表阀门均处于开启状态，会同电气运行人员试验联系信号及同步器增减方向。
第四条：检查各系统阀门处于开启或关闭状态。
会同热工人员对电动隔离门进行手动、电动开关检查，正常后关闭﹙检查前应确认隔离门前无压力，隔离门前疏水开启﹚。
主蒸汽、排汽管道上的电动隔离门、手动隔离门、主汽门关闭，对空电动排汽门开启。
排汽管道疏水门、本体疏水门开启，前后轴封漏汽疏水门开启。
冷油器进水总门开启、冷油器进水门关闭，出水门开启，冷油器进出口油门开启，备用冷油器进出口油门关闭。
轴封加压器疏水门开启。
交流油泵进出口门开启。
直流油泵进出口开门启。
第五条：下列情况下，禁止汽轮机启动或投入运行：
交流油泵、直流油泵工作不正常时；
危急保安器动作不正常、主汽门、调节器动作不正常，有卡涩现象时；
调速系统不能维持空负荷运行和甩去全部负荷后不能控制在危急保安器动作转速以下时；
危急保安器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门工作不正常；
缺少转速表或转速不正常；
机组振动超过时；
油压、油温不符合规定值；
盘车发现有不正常声音时；
第六条：汽轮机具备启动条件后，班长或或司机向主管报告并通知锅炉运行人员准备暖管。
第二节 暖管﹙电动隔离门前﹚
第七条：逐渐开启主蒸汽母管至汽轮机电动隔离门旁路门，逐渐提升管道内压力到～﹙表﹚，暖管10—20分钟后，以～ mpa﹙表﹚分钟压力提升速度升至正常压力，汽温提升速度不超过5℃/min。在升压过程中，应根据压力和温度适当关小直接疏水门并检查管道膨胀和支架状况。
第三节 启动辅助油泵及盘车装置，在静止状态对调速、保安系统进行检查
第八条：启动直流油泵或交流润滑油泵，检查出口油压为﹙表﹚,润滑油压不低于，各轴承均有正常油流，油系统管道等处没有漏油现象，检查完毕停止直流油泵。
第九条：启动交流高压油泵，检查出口油压为～ mpa﹙表﹚，润滑油压不低于。
第十条：放尽冷油器冷油器油侧空气，为此打开油侧放气考克，待有油排出后再关闭。
第十一条：检查投入一台冷油器油侧进出口油门，另一台作备用。
第十二条：启动盘车装置为此应：
检查电动机旋转方向，停下电机。
旋转盘车电机上的手轮，同时逆时针转动盘车手柄至“啮合”位置，启动盘车。
投入盘车时，注意开启盘车装置的润滑油旋塞。
听测汽轮机内部及各轴承处有无不正常声音。
第十三条：静止状态下试验调速、保护系统性能。
挂上危急保安器、轴向位移继动器、磁力断路油门，开启自动主汽门，注意有无卡涩现象，当主汽门开启三分之一后，打击危急保安器，检查主汽门及调速汽门关闭情况，正常后用手轮关闭主汽门。
挂上危急保安器，将主汽门开启三分之一，手拉轴向位移继动器把手，检查主汽门及调速汽门关闭情况，正常后用手轮关闭主汽门。
投入轴向位移继动器，将主汽门开启三分之一，手按磁力断油门按钮检查主汽门及调速汽门关闭情况，正常后，用手轮关闭主汽门，磁力断油门复位，投入磁力断油门保护。
第十四条：磁力断油门连锁动作试验。
分别投入轴向位移保护、润滑油压低保护、轴承温度高保护、轴瓦金属温度高保护，人为调整上述保护参数至极限值，检查磁力断油门应自动动作，主汽门、调速汽门关闭，正常后关闭主汽门。
第十五条：低油压保护试验。
投入交流油泵、直流油泵连锁开关，当润滑油压降至时报警，当润滑油压降至时，交流油泵自启动，当润滑油压降至时，直流油泵自启动，当润滑油压降至时，磁力断油门动作、主汽门关闭，当润滑油压降至时，停止盘车装置。试验结束启动交流油泵，投入盘车装置，检查自动主汽门在关闭位置，危急保安器