仓储管理标准化操作手册收货流程发货流程库存管理.docx

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仓储管理标准化操作手册收货流程发货流程库存管理
仓储管理标准化操作手册
收货流程
正常产依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。
将拣货单交仓管员备货。
备货程序
备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。
每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。
备货分拣完毕后，将拣货单交还定单做拣货单确认，并通知运输部。
发货程序
发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。
装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。
库存管理
货品存放
入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱，并粘贴提示说明。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，胶带。
破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
托盘放置须整齐有序。上货架的货物要保证其安全性。
货架上不允许有空托盘，空托盘须整齐放置在托盘区。
出入库产生的半拍产品应放置在补货区（一层）。半拍产品码放应整齐有序，不可以梯形码放。
盘点流程
所有的货物每个月必须大盘一次。
针对每天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。
盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
4．仓库日常管理
仓库日常运作审计表
检查内容
1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等
2、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停放在指定区域。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮
度够否）
5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）
6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
7、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。
8、空托盘在指定区域堆放整齐。
9、货物堆码