电气管线预埋.doc

电气管线预埋 工艺流程 材质要求 1、钢管:管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象。具有材质检验报告及出厂合格证书。 2、接线盒:钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》(92D Q 系列) 的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证。 施工方法 1、本工程设计使用的焊接钢管施工前应集中进行管内壁除锈防腐处理,可以采用拖刷法或灌漆法进行。 2、将管子放在架子上, 用圆形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内, 站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈及小毛刺清理干净,换施工准备装配箱混凝土空心楼盖部位管路及末端点位深化设计(配合业主) 预制加工定位画线模板钻孔接线盒安装导管安装检查验收管盒清理混凝土施工看护油漆桶油漆桶焊管油漆收集槽绕轴向转动龙头塑料软管钢管架用棉丝或布条沾防锈漆在管内来回拉动,反复多次沾漆,直至使管内壁涂漆均匀。 3、灌漆法 1 :把钢管在架子上交错倾斜放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上层管口处灌入防锈漆,有最下一层管口处自然排出至架下设置的油漆回收桶(槽)内,施工时注意管子倾斜角度不宜过大,以防油漆流动过快不能满管流动,造成管内壁刷漆不全面。 4、灌漆法 2 :如图 5-4-1 所示,搭设架子、设置油漆回收槽,灌漆时适当转动钢管,以增加油漆在管内的停留时间,确保管内壁过漆均匀。图 5-4-1 焊管内壁灌漆大样图 5、钢管切断: 钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行,将需要切断的管子长度量准确并做好标记,放在台虎钳上卡牢固。 1) 使用钢锯切断时, 要注意保持锯条与钢管的垂直, 避免切口出现马蹄口, 推锯时稍加用力使其发生切割作用,但用力不能太猛,以免拗断锯条或伤人; 回锯时不加用力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当管子快要切断时,要减慢锯速,若管子悬空端较长的情况下,应由人抬住或有支架支撑,使管子平稳的锯断,防止拗断锯条及伤人;钢锯使用过程中为防止锯条过热,可以适当在锯条上涂抹润滑油; 2) 使用砂轮切割机进行切断作业时, 应采用纤维增强型砂轮片, 人员身体不能处于砂轮片运行方向同一平面上,操作时用力均匀平稳,以防砂轮片崩裂伤人。 6、管道切断后需要将管口卷边、毛刺清理干净, 一般采用圆锉或半圆锉锉口,以避免导线穿管时伤及导线。 7、钢管煨弯: 1) 制作样板: 现场施工前尽量集中预制弯管, 先制作好符合规范要求弧度的不同的样板,以便集中加工时进行对照检查。 2) 冷弯- 手动煨弯法:一般管径在 DN25 以下时,用手扳弯管器进行煨弯, 弯管器应根据管径选用,不得以小代大或大器小用;煨弯时把弯管器套在管子需要弯曲的部位( 即弯曲点), 用脚踩住管子, 双手抓住弯管器把杆上部向后用力,用力要适中,使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次煨弯动作,直至弯曲部位达到需要的弯曲半径和角度。 3) 冷弯- 液压弯管法:管径≥ DN32 (≤ DN100 )时宜采用液压弯管器煨弯, 模具应按线管弯曲半径的要求选定,将画好线的管子放入弯管器模具内,使管子的弯曲点对准弯管器的起弯点,然后拧紧夹具,拧紧液压阀开关,按动液压加压柄, 在管子弯曲角度大于所需角度 1-2 ° 时停止, 旋松液压阀开关,