施工组织设计
一、工程概况
(一)概述
(二)设计主要技术指标
(三)主要结构特征
(四)水文、地质及施工条件
二、施工部署
(一)施工组织机构
(二)施工队伍配备
(三)主要施工机械
(四)施工准备
(五)施工工艺流排水为开挖右侧基础,把水改道到左侧基础处流, 开挖左侧基础,把水改道到右侧基础处流。
(三)片石和台身施工
1、片石和台身
片石采用Mu40石材,砂浆强度不低于 Mu10。
③).清理基础垫层,洒水湿润。
②.放基础轴线、边线,抄平,立皮数杆,划出分层砌石高度,
并标出台阶收分尺寸。
③.摆石樗底。
②.盘角挂线,砌筑基础时先在墙角处盘角。毛石基础两面挂线。
先砌筑转角和交接处,先砌四个大角和墙头,再由两端向中间砌 筑。缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实。
⑤.毛石砌体的灰缝厚度控制在20—30mm,砂浆应饱满,石块 间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实。
®.砌第一皮毛石时,选用较大的平毛石块砌筑,坐浆,并将大
面朝下。先砌里、外石,后砌中间石。
⑦.砌毛石时,分皮卧砌,并上下错缝,内外搭砌。石块间较大
的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实。
®.
结石,上下两皮拉结石的位置应错开,立面砌成梅花形。
(。转角处、交接处
和洞口处对如流选用较大的平毛石砌筑。
® .基础砌筑每天砌筑高度不应超过 。
©.台身片石砌筑完,表面灰缝用砂浆勾缝。
(四)桥面铺装
③、桥板、挡墙是全桥的外露结构,故对外观质量要求最高。首
先在台身上再次放线、定位,桥板支模、绑扎水平筋。浇筑分 2次, 首次先浇筑边板,边板和挡墙一起浇筑成型,二次浇筑中板,板和板 之间放2cm的变形缝(放2cm泡沫板),模板缝间粘贴海绵胶条,防 止漏浆。挡墙模板设置对拉螺栓,进行结构断面定位和模板加固,同 时模板与外双排脚手架拉结,支撑牢固,保证在硅浇筑过程中不跑位。 模板平整垂直,接缝严密,支撑牢固,视为合格,方可进行硅浇筑。
桥板钢筋按常规绑扎,先绑扎底层网片,使用钢筋马蹬支撑上排钢筋 及留设保护层,绑扎完后经检查合格后合模。承台埋入地下使用定型 组合钢模板,要求结构尺寸准确、平整、垂直。硅使用现场搅拌混凝 土,使用溜梢或吊云,硅坍落度7〜9cm,振捣密实,做到里实外光。 防水混凝土的铺设采用C40硅、防渗等级为 W6。
(五)台后处理
采用天然砂进行回填,把台后清理干净,无杂物等建筑垃圾, 然后按照300mm 一层分层回填,回填采用逐步夯实。
四、施工总进度计划
工期目标
本工程的计划工期180日历天,开工日期按施工合同约定。施工
进度计划表详见后附表。
五、技术保证措施
(一)质量方针和质量目标
1、质量方针:管理科学,施工精细,信守合同,顾客满意。
2、质量目标:
(1)各项工程规范,质量达到合格标准。
(2)分项工程一次合格率100%,优良率80%,分部工程优良率 80%,单位工程确保合格。
(3)桥板、桥面铺装确保合格。
(4)%。,杜绝重大质量事故。
(二)质量保证体系
1、健全组织机构
按公司、分公司、项目部即决策层、管理层、执行层三级质量体 系,依据体系文件的要求各负其责,各尽其能,相互合作,保证质量 体系良性运行,通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现。
2、完善质量责任制
按照《质量手册》的质量职能分配,明确各级质量职责,健全质 量责任制,并将质量职责层层分解,明确分工,责任到人。
建设公司对从事与质量有关的管理、执行和验证人员明确规定其 职责,职权和相互关系,以保证质量体系有效运行。
分公司贯彻实施公司质量方针、目标,负责施工经营全过程的质 量管理,并对项目部的组织实施工作进行监督、检查、指导、服务。
项目部严格按照管理法组织施工,建立系统完善的项目管理机
制,项目经理是工程质量第一责任人,终身负责制,项目总工是质量 控制和实施的执行人。项目部按《质量手册》和《程序文件》进行质 量活动,编制项目实施质量管理的指导性文件-《质量计划》 ,以便 全面有效地开展质量活动。
3、健全质量制度
(1)加强质量教育,提高全体职工的质量意识,积极开展全面质 量管理。
(2)分项工程施工操作按作业指导书施工,严格执行技术交底制度。
(3)严格按照“事前有交底,事中有控制,事后有检查”的程序 实行样板先行,标准明确的有目标的控制。
(4)认真执行“三检制”,即班组有自检,作业队有专职、项目 部组织互检复检,并坚持质量例会制度,每周开展一次联检。
(5)实行工序交接检,执行工
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