工程名称
主体分部验收自评报告一、 前言
1、本报告为*********主体分部工程的施工质量自评。、本工程已由我单位******集团有限公司进行自检、报验,由*******监理有限公司在整个施工过程中跟踪复查、检验,对进场建筑材料见证作业组长互检,互检及自检符合要求后,由质量总负责重检合格后,再通过建设单位、监理工程师进行验收,同时做好隐蔽工程记录。同意后方可进行下道工序的施工。对施工过程中存在的问题,经监理工程师指导后及时整改,确保工程质量。通过上述控制手段,本工程质量一直处于受控状态。五、施工过程汇报1、施工测量:本工程主要使用的测量仪器有:全站仪1台、铅锤仪1台、电子经纬仪1台、50m钢卷尺及磅秤2台。各项出厂合格资料齐全。施工测量放线,由技术负责人严格按照施工定位轴线图和施工图翻样。自检合格后,由技术负责人组织质量员、施工员等进行定位轴线的复核,经复核无误后再报监理工程师复检,并填写施工放线验收记录,复检合格后方可进行下道工序施工。轴线位移和标高引测控制在规定范围内。地上结构整体垂直度偏差在5mm内,符合相关规范和设计要求。2、砌体工程:A、在砌筑前1~2天将砖浇水湿润,,普通砖的含水率应控制在10%~15%以内。B、严格按实验室提供的配合比控制砖筑砂浆,计算精度水泥控制在2%以下,砂浆控制在3%以内。搅拌时间不少于2分钟。C、砌筑前,现根据图纸设计砖墙位置弹出墙体轴线及边线,并在墙角及交接处立皮数杆,皮数干上划出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。然后采用“三一”砌砖法,力求做到灰缝横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,砌块上下错缝,内外搭砌合理,接槎牢固。以确保砌体工程的施工质量。3、钢筋工程:严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。 钢筋原材和机械连接接头应
见证取样送检测站复试合格后方可使用。施工过程中,对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等进行严格控制。钢筋绑扎完,由班组自检、项目部复检合格后,报监理单位进行验收, 验收合格后签写隐蔽验收记录,再进入下道工序。在砼浇捣过程中,避免踩踏板面筋,由专人负责钢筋修整,加绑马凳筋和支垫砼垫块,以免钢筋位移。4、模板工程:模板工程柱、梁、板均采用了18mm厚915×1830规格的胶合板,支撑体系由50×100木方作围檩、Φ48×、扣件等组成。支模前,按专项施工方案对模板工程进行技术交底,现场由专职施工员对质量负责检查。模板支撑完成后,首先班组进行自检,再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核,并做好模板安装工程检验批质量验收记录表,及时报监理公司进行复检,合格后方可浇捣混凝土。另外尚应做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等项工作,保证混凝土结构的质量。5、砼工程:A、严格按照实验室提供的配合比进行配料,严格控制水灰比及坍落度。B、正确掌握砼搅拌时间,一般要求自投料完毕搅拌2~3分钟为宜。C、浇筑前,按设计要求检查钢筋保护层和预埋件、预留洞的规格、尺寸、数量、位置,检查模板的稳定性和接缝的密合情况,偏差值应符合现行国家《砼结构工程施工及检验规范》的规定,模板内不得有杂物、垃圾等;自检合格后按监理公司确认后方可进行砼浇注。D、砼浇筑时,振捣要均匀密实,特别是梁柱交接处钢筋较密的部位。并严格控制对板面筋的胡乱踩踏,对踩乱的钢筋要
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