生产现场管理规范.docx

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先达公司生产现场安全管理规范
一、 生产设施的安全要求
1、生产现场的电机、照明灯具必须为防爆设备且无损坏。
2、装置的电动葫芦必须有限位器、钢丝绳设双绳扣、有防吊篮坠作间内、交接班室内可不戴安全帽。员工上下班的路上，去食
堂吃饭的路上、生产区人员到生活区开会人员可不戴安全帽。
②使用人员范围： 公司一切人员及与各部门有业务关系的外来人员。 外来人员由
业务部门负责。
③使用标准：佩戴安全帽时，必须正确佩戴，系好安全帽带。
3、工作服：
①使用人员：在整个生产区内的所有公司员工，已发放工作服的。
③使用规范：必须穿公司发放的工作服，上衣、裤子齐全（公司领导及科室人员
进入生产区可只穿上衣） 。上衣不允许穿短袖。穿工作服时严禁敞胸或拉链低于
胸口处。
4、特种作业人员的防护：
①范围：员工在从事相关生产活动时佩戴。
②使用规范：
员工在从事电焊作业时，必须戴电焊防护面具和电焊手套（防电和光辐射） 。
员工在从事金属切割、气割作业时，必须戴眼镜 (防眼睛伤害 )。
员工在用磨光机除锈时，必须带手套、双手持磨光机、戴防护面罩，铁锈粉尘多
时可戴口罩。
员工在从事电焊或电工作业时必须穿绝缘鞋。
5、手套、面罩（有机玻璃面罩、防毒面具等）安全规范：
①从事相关生产活动时必须佩戴防护手套。
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②向桶内、容器内放料时必须正确佩戴有机玻璃面罩， 严禁将有机玻璃戴到眼睛
以上部位。
③接触有毒物品时必须佩戴防毒面具， 向釜内投金属钠时必须佩戴全面罩摩托头
盔。
6、进行其他安全作业时按相关票证的要求佩戴劳保用品。
三、生产场所的物料管理的安全要求
1、生产装置至前后道路之间区域内不允许存放物料。
2、各车间物料区内的物料存放整齐，做到横、竖成列，标示、标签一致清晰。
摆放区域要有明显的标示线，线色为；易燃易爆剧毒的为红色，腐蚀的为黄色。
3、两列物料之间的间距不低于 米。不同物料之间的间距不低于 1 米。
4、物料要根据性质分类存放。
5、各单位使用完毕的危化品包装物要及时按规定交回仓库或存放在车间指定位
置，并有明显的标示牌，严禁在作业现场或其他地方乱存乱放。
6、危化品的空包装物要严加管理。物料空桶要加桶盖。空桶必须横放，成垛时
不高于 4 层。空桶口必须盖好。
7、装置内不允许放物料。特殊情况（如抽料、放料、防雨物料）可存放，数量
不能超过当天的需要量。
8、车间物料区的易燃物料要有防暴晒措施。
9、车间生产投料前班长要严格执行《物料复核制度》 ，严禁少投、错投物料。
10、特殊物料（如金属钠、氰化钠、氯气、氢气、硫酸二甲酯等）的储存、使用
要严格执行五双制度。
11、物料管理执行公司的《防交叉污染管理规定》 、《标签管理规定》等制度。
12、向桶内放料或从桶内抽料用的胶管头部必须有一段铁管且用铜线连接到接地
线上。
四、生产现场人员管理
1、公司员工管理安全要求