ZKZ350L薄膜捆扎机使用说明书.docx

敬爱的用户，特别感谢您采纳本企业产品！
在您连结，启动使用本设施前请认真通读本手册。请妥当保存此手
册，以备往后查阅。
本机器是ZKZ350L型叠加、捆扎封切机，是由本企业工程部人员
与德国技术人员合作，长久经验累积及配合现进入改换操作界面选择界面，按任务栏隐蔽或翻开任务栏菜单，
4
按进入系统进入自动运行界面。
8、自动运行界面——按封包计数清零清空包装数目；出现故障按查
询故障显示故障点。输入输出显示开关信号可否到位，参数设置设定内部参数。
5
9、输入点察看——显示输入点开关量
10、输出点察看——显示输出点开关量
11、手动界面——按此按钮进下手动操作界面，在非运行状态下，按
下各电器按钮相应电器动作，按操作界面返回到操作界面，按自
6
动界面返回到自动运行界面。
12、上封切按钮——运行按钮未按下时，按此开关，上封切气缸动作，推动刀向上过行封切，同时下封切刀进行咬合封切(上下膜连结时用)。
13、下封切按钮——运行按钮未按下时，按此开关，下封切气缸动作，推动刀向进步行封切(检查刀片可否平直，刀口可否粘有异物或破坏)。
14、压料按钮——急停按钮未按下时，按此开关，压料气缸动作。
15、上下放膜电机——运行急停按钮未按下时，按此开关上下放膜电
灵便作
16、立皮带按钮——立皮带电机运行。
17、推料返回按钮——推料伺服电机返回到原点
18、推料前进按钮——推料伺服电机向前推动到封刀处。
19、进料电机按钮——按下进料输送运行。
20、夹料按钮——按下夹料气缸动作。
21、锁膜收膜按钮——按下锁膜收膜气缸动作
7
22、参数设置——在操作界面按下参数设置，进入设置PLC内部参数界面。
23、封切时间——设定封切的时间(设准时间太长会影响包装速度，焊
口部位会有显然皱褶，建议设定在秒左右)。
24、推料延时前进——伺服电机推料返回到原点，立盒伺服电机立够
层数后延时推料的时间。
25、推料延时返回——伺服电机推想到位后延时返回的时间。
26、挡料延时返回——物想到位后，挡料气缸延时封闭的时间。
27、上封切延时断电时间——设定封切达成今后，下封切封闭后延时
到设准时间，上封切封闭。
28、前推时上下放膜时间——自动运行状态下，推料时上下放膜预放
时间。
29、夹料延时封闭——物料前推到位后，夹料延时断电时间
8
30、推料前推料返回速度——推料向前推料返回的速度1000-3500
31、故障显示——设施出现故障后显示相应的故障点。
五、设施的使用操作
1、翻开压缩机或气源开关，使其起作用。调治机器内部气动板上的三
联体的按钮，，温度设定在160-200℃之间。
2、装好缩短膜（拜见八）。缩短膜装好后，用控制板上的送料按钮试推
几包，察看包装物前进时，可否畅达，装缩短膜时不要开电源，以防危
险。
3、翻开电源开关，触摸屏上电。
4、分别翻开送料、上、下封切，检查送料、封切动作可否正常。若有
异样，应关掉电源进行办理。
5、缩短膜封切，检查封口焊缝状况，如不好，需调整封切时间或温度。
6、检查输料机工作可否正常，依据需要调治输料速度。
9
7、按下运行按钮进入自动封切状态，当物体由输料部分送到限位地址
后，机器依据早先设置的包装要求即可推行自动前推、封切等动作。
8、运行中出现其他异样，应马上按下停止按钮至开关状态，停机检查。
9、停机时先切断电源开关后，停压缩机或封住气动管路。赌气缸推板回
到原位。
六、安全注意事项
1、操作前，先检查各部位可否正常，察看机器可否接地优秀，保证操
作人员安全。
2、封切状态下，不行用手接触，以防电击、烫手、压手。
3、调试气缸动作时，应使手远离气缸推板，省得伤手。
4、电器元件要如期检查，防范接线处松动虚接。绝缘电阻大于2MΩ。
5、本机在机体底部装有接地螺栓，检查可否牢固靠谱，保证人身
及设施安全。
6、电源电压高出220V±10%范围，应加电源设施。
七、安装、调试、保护、养护及注意事项
1、机器就位后，应将机架四角的四个地脚盘旋