QZB潜水轴流泵说明书.docx

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QZB潜水轴流泵说明书
1400QZB潜水轴流泵
安装、使用、维护说明书
（安装、使用前必需阅读此说明书）
:①现场气密泄漏检查 ( 在有条件时可进行 )；②绝缘电阻检查； ③ 主电缆、控制电缆标识及阻值检查；④电源相序、电压检查； ⑤模拟保护动作检查。
一次预埋件 , 按设计院泵站总图及电泵安装系统总图检查标高及垂直度土1°。
二次预埋件安装、混凝土浇灌及电泵下井按设计院总图及安装系统总图, 如有矛盾 ,业主组织协调。
,分布密度不少于50只/m2,内壁应打毛并清理干净。
泵座支架组装与预埋管均为二期预埋件。将组装好的泵座与泵座支架吊入井筒，置于预埋底板平面上，并校正其与井筒同心，继续焊接支架底面与预埋底板。焊接后，将井筒与泵座支架间空档用高标号水泥沙浆灌实。预埋管安装时同样应校水平，并保证其与混凝土井筒同心，误差1cm
将电泵缓慢吊入井筒中垂直落座于泵座上,安装防抬机装置及井盖装置,引出电缆至电缆沟。
盖上井盖, 安装电缆密封装置 , 并保证接地电缆可靠接地。
再度复核序 2 的检查步骤②-⑤ ,
安装就地接线箱。
铺设 lOKV 电缆 , 检查电缆合格证及绝缘电阻。
铺设控制电缆。
接地电缆与井盖装置上的接地螺钉连接后,检查接地极接地也阻,应小于 4Ω( 按规范 ) 。
将井筒的金属件与接地极连接地线。
制接线箱内的 lOKV 接线头及用相序表进行相序校核 , 连接接线箱内的端子排。测量绝缘电阻及传感器阻值。
M. 空动作送电。模拟保护器动作、电源相序校核。
联接电容柜与 。
联接 lOKV 电缆及控制电缆到 。
试运行 10min 后停机,作各方面检查。
现场 72h 试验。9 次起停泵。
注意事项 ：
用 2500V 兆欧表检查主绕组冷态绝缘电阻 , 冷态绝缘电阻应≥10OMΩ。
用万用表按照表 l 检查控制电缆,各正常值应符介表l 的规定。
注 : 此处仅可使用万用表进行测量。
动力电缆与控制电缆在安装过程中，不能作为起重绳索或用力拉拽。特别在运行过程中要对电缆进行保护，防止电缆在运行过程中与硬物磨擦而损坏，建议采用按安装系统的专门提示进行操作。
电泵出厂前已进行实际正弦波50Hz，电压21000V，历时1min的耐压试验。因此，如果在吊装前测量绝缘电阻正常，建议不必再进行带有破坏性的现场耐电压试验。如必须要进行耐电压试验需要的，但电压值控制在80%×21000V=16800V左右。
现场绝缘电阻、相间直流电阻、耐电压试验必须由业主委托当地具有资质的相关部门进行，并出具检测结果，费用由需方承担。
4. 起动、运转和停泵
起动
根据提供的技术图纸，把开关柜、就地控制接线箱及潜水电泵正确连接起来。
在试运转前，应先试验开关柜无负载动作（即不接潜水泵）三次，包括内部所有保护装置模拟动作正确无误。
操作控制柜上进行。
在排水系统中，如果有闸阀，应最大限度打开，否则启动困难，并导致超功率。闭闸起动是绝对禁止的。
每小时允许启动次数冷态时为6次，热态时为2次，热态启动间隔不得少于20分钟，全电压启动时间≤。为防止操作频繁，停泵后静态绝缘电阻监控仪转入监视状态，须经7分钟之后，才能重新启动。
第一次启动运转10分钟后，手动停泵，检查电器及机械部件，如无异常，启动调节即告结束。
运行
电泵运转过程中，应每隔半小时记录一次电压、电流及运行时间及轴承温度，并注意运转的平稳性。
停泵
需要停泵时，在开关柜上进行，按停止按钮即停止运行，但要注意选择开关的位置。停泵时水流倒灌的水锤冲击声为正常现象。1400QZB潜水轴流泵允许在停泵后由于倒灌引起的反转，所以对断流装置（如拍门、快速闸门）的要求大大降低。
5. 维护
电泵停止运行期间，每月用2500V兆欧计测量一次冷态绝缘电阻，应大于50MΩ，并运转至少小时，防止锈蚀。
累计运行4000小时，建议对易损件（机械密封、轴承）进行检查，更换润滑脂（3#锂基润滑脂）及油室内的润滑油（10#机油）。

序
故障现象
原 因
检查与排除方法
1
启动故障
1）在就地控制箱上，按启动按钮，没有反应
线路连接有误；
进、出水池水位不在正常位置
电泵保护装置动作或误动作
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