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FMEA的发展史培训课件.pptx


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文档列表 文档介绍
潜在失效模式及其后果分析 — FMEA
1
第一页,共八十二页。
你坐车时会系平安带吗?
开篇思考与讨论
对产品的制造或装配过程考虑有更改时
在设计或制造/装配过程中发生显著变化时
发现有未考虑到的失效模式时
何時更新FMEA?
17
第十七页,共八十二页。
DFMEA
设计FMEA中对顾客的定义
设计FMEA中 [顾客] 的定义,不仅仅是 [最终使用者] ,并且包括车型设计或更高一级装配过程设计的工程师们 / 设计组,以及在生产过程中负责生产、装配和售后效劳的工程师们。
FMEA的全面实施要求对所有新部件、更改正的部件以及应用或环境有变
化的沿用零件进展设计FMEA。FMEA由负责设计工作的工程师制定,但对有专利权的设计来说,可能由供方制定。
谁是贵组织的设计FMEA的顾客?
18
第十八页,共八十二页。
DFMEA的开发
DFMEA的开发步骤:
列出设计期望做什么和不期望做什么的清单,即设计意图。顾客的希望和需求可通过质量功能展开〔QFD〕、产品要求文件、的产品要求和/或制造/装配/效劳/回收要求等确定。期望特性定义的越明确就越容易识别潜在的失效模式。
组成团队
确定范围
开发方框图和P图来描写产品的功能和要求
19
第十九页,共八十二页。
DFMEA的开发
DFMEA的开发步骤:
列出设计期望做什么和不期望做什么的清单,即设计意图。顾客的希望和需求可通过质量功能展开〔QFD〕、产品要求文件、的产品要求和/或制造/装配/效劳/回收要求等确定。期望特性定义的越明确就越容易识别潜在的失效模式。
明确系统、子系统和零部件,作出框图
识别各系统、子系统及零部件的功能和相互关系
分析/开发DFMEA
20
第二十页,共八十二页。
设计FMEA框图示例为
失效模式及后果分析(FMEA)
框图 / 环境极限条件
系统名称: 闪光灯
汽车生产年份: 1994年新产品
FMEA识别号: XXX110D001
工作环境极限条件
温度: - 20 ~ 160 F 耐腐蚀性: 试验标准 B 震动测试: 不适用
冲击: 六ft (英尺) 下落 外物: 湿度: 0-100% RH
可燃性 (靠近热源的组件是什么? ):
其它:
字母 = 零件 = 附着的 / 相连的 -------=接口, 不相连 = 不属于此FMEA
数字 = 连接方式
下述示例为是一个关系框图,FMEA小组也可以用其它形式的框图说明它们分析中考虑的工程。
零件: 连接方式:
A. 灯罩 1. 不连接 (滑动配合)
B. 电池(两节电池)
C. 开 / 关 开关
D. 灯泡总成 4. 卡扣装接
E. 电极 5. 压紧装接
F。弹簧
开关
开 / 关
C
灯泡总成
D
灯罩
A
极板
电池
弹簧
3
4
1
2
4
21
第二十一页,共八十二页。
设计FMEA
22
第二十二页,共八十二页。
边界图〔boundary Diagram)
边界图用于描述分析的边界范围和接口,说明各组件、零部件之间的关系。
23
第二十三页,共八十二页。
接口矩阵(Interface Matrix)
接口矩阵用以显示接口所表示的组件、零部件之间的关系,量化了相互作用的程度,用来检查故障原因的

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  • 时间2022-07-12