搅拌桩抽芯检测方案.docx

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搅拌桩抽芯检测方案
理配置仪器设备和检测人员，并配置必要的计算工具和有关表格。
5. 仪器设备
主要仪器设备
XY—1A型钻机。
10l mm单动双管金刚石钻具。
主要仪器设备的安装
设备安装及钻前准备：
钻探设备的安装必须稳固、精心调平，各部固定螺栓要拧紧，传动系统要相应对线，确保施工过程不发生倾斜、移位：
钻探设备安装定位后，钻机的立轴中心、天车前缘切点与桩计划开孔中心点必须在同一条铅垂线上；
设备安装后，必须进行试运转，在确认正常后方能开钻；
应具备冲洗液循环系统，循环系统必须离开钻机塔脚以上，避免冲洗液冲湿场地而造成钻机倾斜、移位。
开钻时应符合下列规定：
初钻时可用硬质合金或针状合金钻头开钻，粗径钻具必须随着孔深的增加而加长，不得使用短粗径钻具连续钻进；
桩头不与钻机塔座接触的钻孔，因钻机与桩头距离较大，钻进一米左右后应下入孔口管，下入时应严格测量垂直度，然后稳定牢固，并重新校正钻机立轴中心、天车前缘切点与孔口管中心在同一条垂直线上；
正常钻进时必须采用金刚石钻进，粗径钻具的长度必须大于三米。
金刚石钻头、扩孔器与卡簧的配合和使用要求：
金刚石钻头与岩芯管之间必须安有扩孔器，用以修正孔壁；扩孔器外径应比钻头外径大 ～，卡簧内径应比钻头内径小 左右；
金刚石钻头和扩孔器应按外径先大后小的排列顺序使用，同时考虑钻头内径小的先用，内径大的后用；
钻头与扩孔器的胎体有裂痕、内外径磨损超过，局部金刚石脱落或钻头有变形时，均不得使用。
金刚石钻进技术参数。
钻头压力：钻芯验桩的压力应根据砼芯的强度与胶结好坏而定，胶结好、强度大的钻头压力可大，相反的压力应小；一般正常情况初压力为～2kN，正常压力6～ 9kN；
转速：回次初转速不宜高，一般应在100r／mim左右，正常钻进时可以采用高转速，但砼芯强度低胶结差的应采用低转速；
冲洗液量：钻芯验桩一般采用清水钻进，冲洗液量一般按钻头的大小而定，钻头直径在76mm以上时，其冲洗液量为60～120L/min；
主要仪器设备的操作及注意事项
采用金刚石钻进前，要严格将孔底硬质合金捞取干净并磨灭，然后磨平孔底。
拧卸金刚石钻头与扩孔器时，要用专门的自由钳，并不得使钳子咬住钻头或扩孔器的胎体部位。
提放粗径钻具时，不许让钻头在地下拖拉，下钻时要扶正粗径钻具，不能使金刚石钻头碰在孔口或孔口管上，发生墩钻或跑钻事故时，必须提钻检查钻头，不准盲目钻进。
钻进时要适当控制回次进尺，一般每回次不宜超过，在预测或钻到胶结较差、断桩、夹层、桩身缩径及桩顶以下1m内、桩底部1m以内及持力层等部位应采用轻压慢转钻进，回次进尺必须控制在～以内。
当孔内有掉块、砼芯脱落或残留砼芯超过200mm时，不得使用新金刚石钻头扫孔，要用旧的金刚石钻头。但不得下至孔底，应下至距孔底200mm处，采取轻压慢转扫到孔底，待钻进正常后再逐步增加压力和转速至正常范围。
下钻前金刚石钻头不得下至孔底，应下至距孔底200mm处，采