地下连续墙施工工艺.pdf

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2 地下连续墙施工工艺
（2）膨润土的选定
钠膨润土与钙膨润土相比，其湿胀度较大，但容易受阳离子影响。对于水中含有大量
的阳离子或在施工过程中可能有显著阳离子污染时，最好采用钙膨润土。膨润土的种类不
同，泥浆的混合浓度、外加剂的种类及掺加浓度、泥浆的循环使用次数等会有很大的差
异，所以在选用时要充分考虑成本因素。
（3）CMC 的选定
预计有海水混入泥浆时，应选用耐盐性 CMC。当溶解性有问题时，要使用颗粒状的易
溶性 CMC。一般 CMC 的黏度可分为高、中、低三种，越是高黏度的 CMC 价格越高，但它的
防漏效果好。
（4）分散剂的选定
为使泥浆在沉淀槽内容易产生泥水分离，应使用能够减少泥浆凝胶强度及屈服值的分
散剂。对于工程泥浆来说，应首选使用纯碱（Na2CO3），但在透水性高的地基内，如果对已
经变质的、过滤水量增多的泥浆再使用不适当的分散剂，就会进一步增大槽壁坍塌的危险
性，所以在这种情况下，最好使用尽管泥浆变质也不会增加失水量的分散剂（碳酸钠或三
磷酸钠等分散剂）。
（5）加重剂的选定
一般来说，除重晶石外，其它加重剂较难获取。
（6）防漏剂的选定
泥浆的漏失通常分大、中、小三种情况，选用防漏剂时要根据漏失的空隙大小而定。
一般认为防漏剂的粒径相当于漏浆层土砂粒径的 10%～15%最好。
泥浆循环和再生
泥浆循环方式：掘槽时采用正循环，清槽时采用反循环。如图 3 所示。泥浆的再次利用采用重力沉降处理和机械处理并用。目前，机械处理的方法通常是使
用振动筛，利用振动筛来分离土渣和泥浆。由所有的筛孔大小来决定可分离土渣的粒径，
筛孔越小，可分离的比率越高，但效率越低，一般用以除去 20 目（）以上的砂或黏
土块。
振动筛是通过强力振动将土渣与泥浆分离的设备，其形式有两种：一种是双层单轴园
振动倾斜筛，筛网倾斜度一般为 15°～20°，这种形式适用于大块状土渣；另一种是双层
双轴单向振动倾斜筛，筛网倾斜度一般为 5°，上下振动，振幅较小。
泥浆处理及外运
在施工点设置一套由制浆机、旋流器、振动筛和泥浆罐组成的泥浆处理系统，泥浆的
制备、储存、输送、循环、分离等均由泥浆处理系统完成。此外，在现场修建存土坑和泥
浆沉淀池及污水池等，保证泥浆不落地，以减少对环境的污染。经检查不能再生的泥浆和
混凝土浇筑置换出的劣质泥浆经沉淀池、旋流器、振动筛分离处理后，用罐车将、固化物
运至指定地点废弃，施工污水经沉淀并达到排放标准后，排入城市下水道管道。
成槽施工
槽段划分
（1）概述
一般情况下，地下连续墙都不是一次就能做成的，而是把它分隔成很多不
同长度的施工段，用 1 台或是多台挖槽机，按不同的施工顺序，分段建成。而
且一个槽段，也是用 1 台挖槽机分几次开挖出来的，每次完成的工作量叫做一
个单元，它的长度就叫单元长度。通常，使用抓斗时，它的单元长度就是抓斗
斗齿开度（2～3m）,习惯上把这种抓斗单元叫做“一抓”，通常一个槽段由
2～3 抓组成。一般来说，加大槽孔长度，可以减少结构数量，提高墙体的整体
防渗性和连续性，还可以提高工作效率，但是泥浆和混凝土用量及钢筋笼重量
也随着增加，给泥浆和混凝土的生产和供应、钢筋笼的吊装带来困难，所以必
须根据设计、施工和地质条件等，综合考虑后确定槽孔长度。
（2）影响槽段划分的因素
1）设计条件。① 地下连续墙的使用目的、构造（同柱子及主体结构的关系）、形状
（拐角、端头和圆弧等）。
②墙的厚度和深度。一般来说，墙厚和深度增大时，槽孔稳定可能有问
题，
2)施工条件
①对相邻建筑物或管线的影响；
②槽