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副斜井拉底维修安全技术措施
副斜井维修拉底安全技术措施
xxxxxxxx煤业有限公司二〇一二年三月十三日
xxxxxxxx煤业斜井维修拉底安全技术措施
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景昇煤业副斜井维修拉底安全技术措施
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副斜井维修拉底安全技术措施
根据重组工作进度,xxxxxxxx煤业有限公司准备开始井下维修工作,首先需要对矿井老系统的副斜井进行维修拉底,为确保维修拉底工作的安全,特制定本措施。
一、工程概况
景昇煤业公司副井原为矿井老系统的主斜井,技改后改为副井, 高×宽=3×,。井口坐标为:X=3773676,Y=,井口标高Z =+,倾角23°,斜长710m,,前进方向234°。
由于该斜井服务时间较长,加上重组期间没有生产,,局部帮底鼓起,轨道变形,加上井筒有淋水,严重影响矿井提升运输安全,
需要重新对井筒进行拉底,重新铺设轨道等。
本次需要拉底的工程共560m,其中个别地段需要进行维修,主体工程为巷道拉底、轨道整修、梯步铺设、水沟建设。二、施工组织和方法
1、采用三八工作制,逆倒班,每半月倒一次班。 2、劳动组织图表
3、采取由外向里、由上向下的顺序逐段进行。用风镐、尖钎、
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手镐、铁锹、手锤等工具进行施工。
4、用耙斗机把拉底的煤、矸石装入矿车,由副井绞车提升外运。
三、维修井巷平面布置图与施工断面图(附后)
四、维修质量标准和文明生产要求
(一)维修质量标准
锚喷所用的材料:锚杆、树脂药卷、水泥、砂、石、速凝剂规格、强度、质量、性能及各项配比、参量必须达到设计要求。
1、净宽:中心至任何一帮的距离误差为0--+100mm。
2、巷道净高:允许误差±100mm,腰线上下不大于100mm。
3、锚固力:最低不小于64KN。
4、锚杆规格:?18×1800mm。
5、锚杆间排距:750mm±50mm。
6、锚杆角度:垂直岩面,与巷道轮廓线夹角不小于75o。
7、锚杆外露长度:0-- +50mm。锚孔深度:允许偏差:0-- +50mm。
8、喷层厚度:150mm,误差0—+50mm.
9、喷体表面质量:平整密实,墙基无裸露。
10、水沟规格:宽×高=500×500mm。误差-30-- +30mm。
11、水沟标高:腰线至水沟上沿距离符合设计要求,误差-30-- +30mm。
12、水沟:井筒左帮;宽度:500mm,-30mm~+30mm;深度:600mm, 5
-30mm~+30mm。壁厚不小于设计10mm。
(二)文明生产与轨道达标要求
1、作业场所必须实行综合防尘,防尘设施要齐全,并按规定使用,始终保持防尘设施经常处于完好状态
2、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥积水长度不超过5米,)浮渣不超过轨道上平面,材料工具码放整齐。
3、作业场所有三图一书,各项管理牌板齐全,图文清晰,吊挂整齐。
4、安全设施齐全有效,安全间距设置符合安全规定。
5、机电设备按标准维修,定期检查检修,达到完好,保护齐全无失爆。并挂牌管理,小件上盘。
6、轨道铺设光滑成线,变坡点,巷道转弯点不得有突变现象,以保证矿车运行无冲击。
7、中心与巷道中心相错200mm。轨距600mm。
8、接头间隙≤10mm,内错≤5mm,高差≤5mm,有道木,严禁悬空。
9、道木一米一块,构件齐全、紧固有效。
10、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm,下偏差为±2mm
11、轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm,道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实,对道床应经常清理,应无杂物、无浮石、无积水。且同一线路必须使用同一型号 6
钢轨。道岔的钢轨型号,不得低于路线的钢轨型号。
12、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。
13、浮煤、矸不得超过道木上表面。
14、变坡,拐弯处轨道圆滑,符合设计和行车要求。
五、维修拉底安全技术措施
(一)准备工作
1、所有施工人员必须经培训,考试合格后,方可持证入井作业。施工单位必须认真组织全体施工人员学习本安全技术措施。
2、开工前,运料人员必须把施工所需材料、应急材料及设备运至指定地点。
3、提前按要求把施工需要使用的风、水管路安装好,并保证有可靠地风压。
4、施工前,要指定当班负责人,由负责人统一指挥。
(二)维修拉底期间副斜井运输安全措施
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