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压滤机说明书
一、概述
FBXY系列厢式压滤机,是适用于各种悬浮物料固液分离的理想设备,广泛应用于石油、化工、印染、冶金、食品、纺织、电镀、造纸及城市生活污水处理等行业的各种固液分离领域。本系列压滤机品种多,规格齐全。按滤液排出方式分有明流和暗流;按压紧形式分有机械压紧
和液压压紧等。
本系列压滤机结构合理,操作简单,维修方便,能实现滤板压紧、进料、过滤、洗涤、拉板等
各道工序。
本系列压滤机采用优质橡胶和钢骨架复合模压硫化成型。橡胶采用了先进的科学配方,骨架采用了优质钢板和圆钢加固焊接而成,故滤板具有较强的耐酸、耐碱、抗老化等特性,弹性好,
整机密封性能高,坚固耐用。
本系列压滤机执行标准为:JB/T4333《厢式压滤机技术条件》及JB/T53220《板框式和厢式压滤
机产品质量分等》。
二、型号意义
FBXY X M/A J Z / B/K——
Y ZB
面积(m2) 压;手动不标注
改型次数 B为不可洗,K为可洗滤板外形尺寸(mm) 过滤Z为自动拉板,ZB为自动保J为机械压紧;Y为液压压紧
A为暗流,M为明流
X为厢式压滤机
材质为复合橡胶板
注:用户可根据各自的使用工艺方案,选择具体的规格型号,如过滤工艺有特殊要求,需将本
机作些改造,请事先与本公司技术部联系。
三、主要技术参数
FBXYYZB/870型压滤机主要性能参数表:
FBXYYZB/1070型压滤机主要性能参数表:
四、结构及工作原理
FBXY系列压滤机,它主要由机体部分和控制部分组成。机体部分主要由机架部分、压紧机构、
过滤机构、拉板机构等组成。
1. 机架部分
机架是由固定压板、活动压板、横梁、支架、大小脚组成。
(1)固定压板:它与小脚连接,中间有进料孔,上两角有洗涤或进气孔,下两角有出液通道。它不仅起到支承横梁的重要作用,同时具有过滤过程中进料、进气、进洗涤水的通道(暗流还
具有出液通道)。
(2)活动压板:是用来压紧滤板的。活动压板两侧装有滚轮,供其
前后运动时支撑、定位,在压紧或拉开时,滚轮应处于滚动状态,当滚轮出现非滚动状态时,请从滚轮轴油杯处添加润滑
油或调节偏心滚轮轴。
(3)横梁:它是滤板的运动导轨、拉板机构及支承件,根据用户需要,其上面可采用环氧树脂
等防腐措施,能适应有酸碱盐等腐蚀的场所使用。
2. 压紧机构
在压力油的驱动下,油缸里的活塞推动活动压板向前,压紧全部滤板;向后则带动活动压板复
位。
液压自动保压系统的结构是:电接点压力表,液控单向阀及其控制线路。其工作原理是:当油缸油压上升到电接点压力表设定的上限值时,高压泵停止供油。当油缸内油液渗漏引起压力下降时,压力低于电接点压力表下限值时,系统则自动进行压力补偿,使油缸压力基本不变,实
现自动保压。
3. 过滤机构
厢式压滤机的过滤机构由滤板、滤布所组成;
当滤板压紧后,物料进入滤板的滤室内,固体颗粒被滤布截留在滤室内,液体则穿过滤布顺着
滤板沟槽进入出液通道,排出机外。
物料通过滤布进行过滤,过滤效果的好坏,滤布起着十分重要的作用,应经常保持滤布的平整、清洁和孔眼畅通。卸料时应注意清理滤板、滤布,特别是密封面,防止卸料时,部份物料粘在
滤板下部的密封面上,造成滤板密封性能下降。
在滤布的选择上,为了达到理想的过滤效果,除了需要参照上表以外,还需要根据物料的粒度、密度、粘度、化学成份和过滤的工艺条件来选择滤布。由于滤布在纺织的材质、方法上的不同,其强度、伸长率、透气性、厚度等均不同,这些都影响着过滤效果。除此之外,过滤介质还包
括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸和微孔膜等,应根据实际过滤要求而定。
目前所使用的滤布其性能如下表:
丙纶不能耐氯磺酸、浓硝酸等强氧化性酸、浓的苛性钠、浓醋酸、丙酸和氯代芳香烃。
4. 洗涤
本系列压滤机可进行滤饼的洗涤,洗涤液从固定板上部的进水孔道进入,接着进入滤板、穿过
滤布、滤饼、滤布、由此滤板过滤面沟槽经出液口流出。
5. 液压系统
FBXY-YZB系列压滤机的液压系统由液压站、管路、油缸等组成。
(1)液压系统原理
液压自动保压型:液压系统由柱塞泵与高压溢流阀、换向阀、液控单向阀、阀座等连接,控制
系统压力。油缸活塞的运动方向由换向阀进行控制(请参阅附图五)。
(2)液压站
液压站由电机、油泵、阀座、阀及油箱等组成,它是油缸的动力来源。
6. 控制系统
电控部分是整机的控制中心,具体原理请参阅附图。
五、操作程序及使用方法
本系列压滤机运行前必须对泵站加足液压油,并确认各部位正常后按以下程序进行操作: