QJR可逆软启动说明书.doc

QJR可逆软启动说明书
QJR4N隔爆兼本质安全型可逆电磁软启动器
QJR4N可逆软启动安装
可逆软启动结构
图1 可逆软启动器外观图
上图1为QJR4可逆软启动器的结构外观图，上部为接线腔，下部为主腔。
换开关进行选择，从左至右分别为：近控直起、近控软起、空挡、远控直起、远控软起。
QJR4N可逆软启动维护及其常见故障
QJR4维护
（1）QJR4维护或者故障检修时，进线端L1，L2，L3必须与电源完全断开。维修电动机时，必须将本设备的隔离换相开关置于空档位。
（2）在井下环境潮湿或者通风条件差的场合，软启动内主腔内需加干燥剂，防止软启动器受潮影响正常使用；
（3）定期检查软启动器及其所带电机绝缘情况；，电机绝缘使用兆欧表（摇表）检测，若发现绝缘下降，请予以及时处理或停止使用。
（4）软起动器内的主要器件，特别是可控硅和控制单元部分，用户请勿私自拆卸、修理，以免造成事故和损失。
（5）切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软起动器产生破坏。
（6）本设备在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。
QJR4N常见故障及其排除方法
表4 本秀控制板故障显示
代 码
故障代码含义
可能原因及解决办法
F01
切换不成功
P8、P9参数设置错误，设定时，P8必须比P9小
起动参数设定值太小
真空接触器没有吸合，或辅助触点接触不好
电机堵转
F02
过载
P1没有按照电机额定电流设置
电机堵转
输入电源质量太差，谐波成分过重
F21/F22/F23
欠压
P76参数设置与实际电机额定电压不符
输入电源电压太低，检查输入电源
输入电源质量太差，谐波成分过重
电压低于欠电压参数（PEN08，P31）设定值，并且持续时间长于过欠电压脱扣延时时间（PFN09，P32）
F24/F25/F26
过压
P76参数设置与实际电机额定电压不符
输入电源电压太高，检查输入电源
输入电源质量太差，谐波成分过重
电压高于过电压参数（PFN07，P30）设置值，并且持续时间长于过/欠电压脱扣延时时间（PFN09，P32）
F27
缺相
输入电源缺相，检查输入电源
电机缺相，检查电机，检测电机绝缘
接入微处理控制单元的互感器接线松动
检查输入电源有无熔断器熔断，检查本安板和继电器控制板上熔断器是否熔断
检查可控硅的门极和阴极与MX板联线
检查真空接触器是否粘连
F28
无电源
可控硅触发线连接松动
当起动起接到起动指令后检测到没有电压，并且持续时间大于进线
电压时间继电器参数设定值（I/O15，P53）
检查输入电源的隔离开关，熔断器，断路器和接线。
检查可控硅门极与MX控制板的联线。
F30
瞬时过流
P1没有按照电机额定值设置
电机侧出现短路或接地，电机缺相或者堵转，检查电机
检查可控硅是否短路
检查真空接触器是否粘连
F31
运行电流过大
电机侧出现短路或接地，电机缺相或者堵转，检查电机
电机过负荷运行
检查真空接触器是否粘连
F37
电流不平衡
存在输入电压不平衡
电机内部故障或接线错误
电流不平衡大于电流不平衡设定值（PFN05，P28）持续10秒以上。
检查三相互感器，检测三相互感器副边线圈电阻是否一致
F39
无运行电流
P1没有按照电机额定值设置
电机出现溜车或失速现象
可控硅触发线连接松动
接入微处理控制单元的互感器接线松动
F40
可控硅开路或短路
可控硅触发线连接松动
可控硅被击穿
检查电动机接线
F48
旁路接触器故障
真空接触器没有吸合，或辅助触点接触不好
一个数字量输入已被编程为旁路/2M接触器反馈输入，并且一个不正确的旁路反馈已被检测到，持续时间已超过旁路确认时间参数（I/O16，P54）设定值。
检查旁路真空接触器电源有否
检查接到旁路接触器的继电器输出是否被编程为UTS功能（P54应设为UTS）
F50
控制电源低
微处理控制单元控制电源低于90V，检查输入电源
F62
外部故障
电机综合保护单元检测到故障，检查电机综合保护器设置
表5 综合保护器常见故障及排除
液晶显示器故障显示
可能原因及解决办法
直起或者无通信
软启动选择直接启动方式，综保出现直起或者无通信显示，属于正常现象
软启动选择软起方式，综保出现直起或者无通信显示，检查本秀板P69、P70、P71设置是否正确，综保高级设置中，通信地址和通信速率设置是否正确
漏电闭锁故障
检查软启动以及电机绝缘是否达到要求
检查上级开关漏电参数设置
缺相