关于发酵空气处理
第1页,讲稿共22张,创作于星期日
为什么要通空气
为什么要进行空气净化
发酵净化空气的有什么标准
净化空气是如何得到的
常见的空气净化工艺流程
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为什么要通空气?
绝关于发酵空气处理
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为什么要通空气
为什么要进行空气净化
发酵净化空气的有什么标准
净化空气是如何得到的
常见的空气净化工艺流程
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为什么要通空气?
绝大多数工业发酵均是利用好氧微生物进行纯种培养,无论是生长还是合成代谢产物都需要消耗大量的溶解氧,用于基质同化、菌体生长和产物代谢。
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为什么要进行空气净化?
空气中含有各种各样的微生物,它们一旦随空气进入发酵液,便会在适合的条件下大量繁殖,并与目的微生物竞争性消耗培养基中的营养物质,产生各种副产物,从而干扰甚至破坏预定发酵的正常进行,严重的会使发酵彻底失败,造成巨大的经济损失。
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发酵净化空气的有什么标准?
发酵工业生产中应用的“无菌空气”,是指通过除菌处理使空气中含菌量降到零或极低,从而是污染的可能性降至极小。一般按染菌率为10-3来计算,即1000次发酵周期所用的无菌空气只允许1次染菌。
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发酵净化空气的有什么标准?
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净化空气是如何得到的?
第一步:空气预处理
第二步:空气除菌
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第一步:空气预处理
目的:
提高压缩空气的洁净度,降低空气过滤器的负荷;
去除压缩后空气中所带的油水,以合适的空气湿度和温度进入空气过滤器。
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第一步:空气预处理
目的
预处理措施:
除杂:高空采气、粗过滤器、储罐
降温:冷却器、储罐
升温:换热器
加压:空压机
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第一步:空气预处理
预处理主要设备:
消除空压机排除空气量的脉动,维持稳定的空气压力
第10页,讲稿共22张,创作于星期日
第一步:空气预处理
预处理主要设备:
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第一步:空气预处理
预处理主要设备:
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第二步:空气除菌
目的:杀灭或除去空气中的微生物
主要措施:
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介质过滤
介质
优点
缺点
棉花
取材容易
阻力大,遇油易结团,过滤效果不稳定,拆装劳动强度大
玻璃纤维
阻力比棉花小
更换介质时易造成碎末飞扬,使皮肤发痒,甚至出现过敏现象
活性炭
阻力很小,仅为棉花的1/12
过滤效率很低
超细玻璃纤维纸
有较高的过滤效率
抗湿性能差,一旦滤纸受潮,强度和过滤效率就会明显下降
烧结材料
耐高温,可反复灭菌,阻力小
无法保证绝对除菌
新型过滤介质
过滤面积大,操作方便,阻力小,过滤精度大
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介质过滤
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常见的空气净化工艺流程
空气压缩冷却过滤流程
两级冷却、分离、加热的空气除菌流程
高效前置过滤空气除菌流程
利用热空气加热冷空气的流程
冷空气和热空气混合除菌流程
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空气压缩冷却过滤流程
流程简单,适用于气候寒冷、相对温度很低的地区,配合无油润滑空压机使用效果较好。
第17页,讲稿共22张,创作于星期日
两级冷却、分离、加热的空气除菌流程
适应各种气候条件,能充分的分离空气中的水分,使空气在低的相对湿度下进入过滤器,提高过滤除菌效率。
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高效前置过滤空气除菌流程
采用了高效率的前置过滤设备,降低了主过滤器的负荷,使空气经多次过滤,因而所得空气的无菌程度很高。
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利用热空气加热冷空气的流程
利用压缩后的热空气和冷却后的冷空气进行热交换,使冷空气温度升高,降低相对湿度;次流程对热能的利用比较合理,但由于气气换热的传热系数低,对换热面积要求足够大才能满足要求。
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冷空气和热空气混合除菌流程
压缩空气从储罐出来后分成两部分,一部分进入冷却器,冷却到较低温度,分离器后与另一
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