余热锅炉运行操作规程.doc

编制说明
1 范围
本标准根据《锅炉监督制度》、《发电厂水汽质量标准》、《小型自备电厂水汽试验方法》、《锅炉设备型号编制方法》、《余热锅炉设计技术规定》、等有关标准,本炉设备说明书、使用说明书及相关运行电厂之运行规程和现场具体情况制定。
本标准锅炉主、辅设备规范,主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
本标准明确了锅炉运行人员及相关技术人员的操作标准;值长、锅炉值班员以及与之相关的其他技术人员必须熟悉掌握。
本标准适用于乌兰察布市旭峰新创实业有限公司余热发电厂
2 规范性引用文件
《TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程》
GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》
GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

本标准修编人:张宏伟
本标准审核人:邢文
本标准批准人:郭刚

目录
第一章设备主要规范、结构、特性 3
第一节锅炉型号及设计参数 4
一、锅炉型号及生产厂家: 4
二、主要参数: 4
第二节锅炉本体结构、特性 5
一、锅炉主要结构部件构成简介 5
二、锅炉系统流程: 6
三、锅炉钢珠清灰系统简介: 6
第三节烟风和汽、水品质 7
一、烟风品质 7
二、水汽品质 8
第二章锅炉的启动和停止 8
第一节锅炉启动前的检查 9
一、锅炉本体检查 9
二、启动前的物资准备 13
第二节、锅炉启动前试验 13
一、水压试验 13
二、漏风试验 14
三、电动门、调节门、风门、调节挡板特性试验 15
第三节、炉冷态启动 15
一、点火前的准备工作 15
二、锅炉上水 15
三、锅炉升压控制 16
四、升压过程的注意事项 16
五、安全门的整定 17
六、锅炉并汽 18
第四节、锅炉正常停运 19
一、锅炉停运前的准备工作 19
二、停炉操作 20
三、停炉后的防护措施 20
第五节锅炉停炉后的保养 21
一、给水压力保养法 21
二、锅炉冬季防冻措施 21
第三章锅炉的运行调节 22
第一节锅炉汽水系统参数调整 22
一、锅炉水位的调整 22
二、锅炉主蒸汽压力调节和负荷调节 23
三、锅炉主蒸汽温度调节 24
四、锅炉排污 24
第二节运行中的定期工作 26
一、冲洗水位计 26
二、清灰系统的检查和监视 27
三、锅炉巡检内容 27
四、锅炉定期工作 27
第三节、自动装置的运行 28
一、汽包水位自动控制 28
二、主汽温度自动控制 29
第四章锅炉事故处理 31
第一节锅炉事故处理的原则 31
一、事故处理的基本原则 31
第二节锅炉水位事故处理 32
一、锅炉满水 32
二、锅炉缺水 33
三、锅炉汽包水位计损坏 35
四、汽水共腾 36
第三节锅炉受热面泄漏处理 37
一、蒸发器受热管束泄露 37
二、过热器的损坏 38
三、省煤器的损坏 39
第四节锅炉汽水管道事故处理 40
一、蒸汽及给水管道泄漏 40
二、管道水冲击 41
第六节电气系统故障处理 42
一、负荷骤增与骤减 42

第一章设备主要规范、结构、特性
第一节锅炉型号及设计参数
一、锅炉型号及生产厂家:
锅炉型号:QC140/360--
制造厂家:杭州杭锅工业锅炉有限公司
投产年月:二O一五年十月
二、主要参数:
锅炉蒸发量: t/h
额定蒸汽压力: MPa
额定蒸汽温度:330 ℃
给水温度:42 ℃
锅筒工作压力: MPa
排烟温度: ≤182 ℃
稳定运行工况范围:85—100 %
排污率:~2 %
余热利用率: %
锅炉入口额定烟气量:140000 Nm³/h
第二节锅炉本体结构、特性
一、锅炉主要结构部件构成简介
锅筒
锅筒内径为Φ1500mm,壁厚为32mm,材料为Q245R,安装在钢架顶部。锅筒设置有安全阀、压力表、备用蒸汽管座,锅筒内部装置的一次分离采用缝隙挡板结构,二次分离为特殊的钢丝网分离器。为了保证好的蒸汽品质和合格的炉水,还装有加药管和连排管,为了控制水位,装有紧急放水管。锅筒由锅筒支架固定于钢架上。
受热面
锅炉受热面部件在出厂前已组装完成,如受热面管箱,其余部件散装出厂。各受热面管箱均由蛇形管排构成,采用支撑结构,一级蒸发器布置在上部水冷壁烟道中,二级、三级蒸发器布置在下部钢烟道中。省煤器均布置在下部钢烟道中。过热器分两级布置,中间设有喷水减温装置。布置在顶部的入口水冷壁烟道中。
锅炉范围内管道
锅炉给水引入给水操纵台后,通过给水操纵台