建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002（下）.pdf

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6 焊接工艺

筑
一般规定龙
网

钢材除应符合本规程第 3 章的相应规定外,尚应符合下列要求:
w
1 清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污; w
2 焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过 25mm 时,应采用无损探伤检测其 w
.
深度,如深度不大于 6mm,应用机械方法清除;如深度大于 6mm,应用机械方法清 s
i
除后焊接填满;若缺陷深度大于时,应采用超声波探伤测定其尺寸,当单个缺 n
25mm o
陷面积(a×d)或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积(B×L)的 4%时为合格,否 a
e
则该板不宜使用; c
.
3 钢材内部的夹层缺陷,其尺寸不超过第 2 款的规定且位置离母材坡口表面距 c
o
离(b)大于或等于 25mm 时不需要修理;如该距离小于 25mm 则应进行修补,其修补方 m

法应符合 节的规定; 《
4 夹层缺陷是裂纹时(见图 ),如裂纹长度(a)和深度(d)均不大于 50mm,其建
筑
修补方法应符合第节的规定;如裂纹深度超过或累计长度超过板宽的
50mm 20% 钢
时,该钢板不宜使用。结
构
焊接材料除应符合本规程第 3 章的有关规定外,尚应符合下列规定:
焊
1 焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方,由专人保管; 接
2 焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件技
术
的规定进行烘干。筑
规
龙
3 低氢型焊条烘干温度应为 350~380,保温时间应为 ~2h,烘干后应缓冷程
网
》
放置于 110~120的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒中;烘干后的低氢型
W
焊条在大气中放置时间超过 4h 应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过W 2 次;受潮
W 资
的焊条不应使用; .
S 料
I
N 编
O
A 号
E
C :
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C J
O G
M
J
8
1
-
2
0
0
2




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筑
龙
网


w
w
w
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s
i
n
o
a
e
c
4 实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀,镀铜层应完好无损; .
c
5 焊钉的外观质量和力学性能及焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊 o
m
钉》(GB 10433)的规定,并应由制造厂提供焊钉性能检验及其焊接端的鉴定资料。焊
《
钉保存时应有防潮措施;焊钉及母材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰
建
渣等杂质,应清除干净方可施焊。受潮的焊接瓷环使用前应经 120烘干 2h; 筑
6 焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求; 钢
结
二氧化碳气体保护电弧焊所用的二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。构
焊接不同类别钢材时,焊接材料的匹配应符合设计要求。常用结构钢材采焊
接
用手工电弧焊、CO2 气体保护焊和埋弧焊进行焊接时,焊接材料可按表 -1~表
技
-3 的规定选配。术
筑
规
龙
程
网
》

W
W
W 资
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S 料
I
N 编
O
A 号
E
C :
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C J
O G
M
J
8
1
-
2
0
0
2




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表 -1 常用结构钢材手工电弧焊接材料的选配

钢材手工电弧焊焊条筑
龙
屈服强度③冲击功③
熔敷金属性能③网
③
抗拉强度σS (MPa)

牌号等级σb 型号示例抗拉强度屈服强度延伸率冲击功≥27J w
δ≤16 δ>50~100 T Akv w
(MPa) σb σS δ5 时试验温度
(mm) (mm) (℃) (J) w
(MPa) (MPa) (%) (℃) .
s
A —— E4303① 0 i
n
o
B 20 27 E4303① 0
a
Q235 C 375~460 235 205④ 0 27 E4328、 420 330 22 -20 e
c
E4315、.
c
D -20 27 -30
E43