CHE-5000 氢气发生器
〔原料氢气再生〕
操作使用手册
校核:
审批:
氢枯燥设备使用说明书〔CHE〕
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六相双反星带平衡电抗器整流变压器
主要技术性能和指标
氢气产量: 5m3/h
氧气产量:
氢气纯度: ≥%〔v/v〕
氧气纯度: ≥%(v/v)
工作压力: ≤
CHE-5000 型水电解制氢枯燥设备使用说明书〔CHE〕
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工作温度: ≤85℃
单位直流电耗: ≤·h/m3H
2
直流总电流: 400A
直流总电压: 60 V
3、工作条件
电解液:30%KOH 水溶液
原料水:
用量 5Kg/h
水质要求:
电阻率≥×106 欧姆·厘米
铁离子含量<1mg/L
氯离子含量<2mg/L
干残渣含量<7mg/L
悬浮物含量<1mg/L
冷却水
温度≤30℃
用量 2m3/h
压力:~
水质:除盐水
电源
把握柜电源: 三相四线制 AC 380V,50HZ,75KW
可控硅整流柜把握电源: 三相四线制 AC 380V,50HZ,40KVA
CHE-5000 型水电解制氢枯燥设备使用说明书〔CHE〕
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把握气源
压力:~
流量:8m3/h
露点低于环境温度 10℃以下
无油、无尘,含油量≤5mg/m3
4、工艺流程及子系统
系统简述:
在电解液的强制循环、电解槽通以直流电的条件下,氢气和氧气在电解槽产生, 分别器气液分别后,产出的氢气和氧气源源不断送出系统。当水电解制氢的气体纯度或露点达不到客户要求时,本公司进一步供给纯化枯燥系统,以水电解氢气为原料, 经催化脱氧、吸附枯燥,过滤除尘,从而获得纯度较高的枯燥氢气。系统自动把握设定的系统压力、槽温、分别器液位平衡、准时补充电解所消耗的原料水。各项运行参数实现自动监测和把握。可按用户需求不同,供给气动仪表把握、电动仪表把握、PLC 可编程把握、上位机把握、远程通讯等把握手段以及各类分析仪表。
制氢框架集成了制氢系统运行的主要设备〔如分别器、洗涤器、冷却器、过滤器、碱液泵等,以及把握和调整阀门,工况测量的在线和远传仪表〕。
纯化枯燥框架集成了纯化枯燥系统运行的主要设备〔如纯化器、枯燥器等,以及把握和调整阀门,工况测量的在线和远传仪表〕。
按电力系统客户的特别需要设计,A、B 系列的制氢框架集成了纯化枯燥系统, 框架二集成汇流排安排阀组〔便于氢气储罐和用户供氢的特别把握〕,框架三集成原料水箱、碱箱及补水泵〔便于安装〕。
每套制氢系统通常配备把握柜、整流柜、整流变压器以及氧中氢、氢中氧分析仪,每套〔纯化〕枯燥系统通常配备把握柜以及露点仪、〔微氧仪〕。每套 A、B 系列
〔电力系统〕通常配备把握柜、整流柜〔内含整流变压器〕、配电动力柜以及氧中氢、氢中氧〔配纯化时配微氧仪〕、露点分析仪。
CHE-5000 型水电解制氢枯燥设备使用说明书〔CHE〕
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压力调整单元
温度调整单元
PLC系统或单元调整系统
差压调整单元
压力变送器
至枯燥系统
温度变送器
氧气综合塔
差压 差压
变送器 变送器
氢气综合塔
冷却水进入
碱液过滤器
流量计
JV02
电解槽
碱液泵
JV04
JV03
JV01
JV05
JXV02 碱液箱
JXV01
JXV03
SXV01
补水泵
SXV02
原料水箱
SXV03
图一:制氢系统工艺及把握简图
CHE-5000 型制氢装置,由流程〔系统〕图可以看出,该装置可分为十个子系统。
电解液循环系统
电解液循环系统的作用是:
从电解槽带走电解过程中产生的氢气、氧气和热量;
将补充的原料水送给电解槽;
对电解槽内电解反响区域进展“搅拌”,以削减浓差极化,降低电耗。该系统包括如下路线〔内循环〕
氧气综合塔
氢气综合塔
碱液泵
GLQV01
碱液过滤器
GLQV02
流量计
JV02
电解槽
GLQV03
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