钢筋原材拉伸弯曲试验流程及注意事项.docx

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢筋原材拉伸弯曲试验流程及注意事项
钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项
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摘要：钢筋原材拉伸和弯曲试验进行编号。
，原始标距的标记应准确到±1%。
4. 接通电源，打开软件控制箱，用控制电脑登录试验采集软件，显示菜单选项，选择拉伸试验钢筋力学性能，点击运行按钮
在显示的对话框中将样品钢筋的试验编号、直径、进场数量、出场批号、取样长度、取样日期等基本信息进行输入，输入完成后仔细核对，然后开动油泵 ,打开万能试验机防护网门，根据钢筋直径的不同选泽合适的夹具，将试样夹于钳口中心位置，在夹持试件时根据试样长度上下移动下钳口工作平台选定合适的位置，保证钢筋被夹具完全夹紧。关闭试验机防护网门和回油阀，用鼠标单击软件中数值清零键，数值清零后再单击运行按钮，按要求加荷速度加载（应力速度在6-60MPa/s），直至试样断裂，取下断裂后试样，打开回油阀使工作台回落到初始位置，测量断后标距（为了测定断后伸长率应使用分辨力足够的量具测定断后标距，并准确到±。应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测试断后标距。以断裂处为中心点，向两边各数1/2原标距长度所对应的标记格数。原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。如断裂处与最接近的标距标记的距离小于原始标距的三分之一时，可采用GB/附录H规定的位移法测定断后标距），读取软件采集的下屈服时拉力和拉伸过程中的最大拉力（力值修约到）准确记录在原始记录中。
，计算钢筋原材的屈服强度（MPa），抗拉强度（MPa），及断后伸长率(%)。（强度性能值修约至1MPa；断后伸长率修约至%）。
1) 屈服强度Rel（Mpa）： Rel = 1000Fel/S0
2) 抗拉强度Rm(Mpa）: Rm= 1000Fm/S0
3) 断后伸长率A(%) : A = (L-L0) / LO×100%
注：Rel-屈服强度（Mpa）
Rm-抗拉强度(Mpa）
断后伸长率 (%)
S0-钢筋公称横截面积（mm2）
Fel-屈服拉力（KN）
Fm-最大拉力（KN）
L-断后标距（mm）
L0-原始标距 （mm）
和GB 标准钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能特征值应符合下表的规定。下表所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证率。
表 1
钢筋牌号
屈服强度Rel（MPa）
抗拉强度Rm（MPa）
断后伸长率A（%）
不 小 于
HPB300
300
420
25
HRB400
400
540
16
对钢筋牌号后加E的（例如：HRB400E）该类钢筋还应满足以下a）、b）、c）的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。
a）钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于。
b）钢筋实测屈服强