钢筋搭接焊工艺评定.docx

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢筋搭接焊工艺评定
钢筋搭接焊工艺评定
目 录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定指导书
2
度不小于5d，尽可能使用双面焊接，当不能进行双面焊时，采用单面焊时搭接长度如下：
表 钢筋搭接焊搭接长度
钢筋牌号
搭接长度
HPB300
≥8d
HRB335、HRB400、HRB500
≥10d
注：d为主筋直径
检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作；焊接地线与钢筋接触良好，不得随意乱搭。
焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，引弧不得烧伤主筋；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合，定位焊缝与搭接端部的距离宜大于等于20mm。
焊缝的有效厚度不应小于主筋直径的30%，焊缝宽度不应小于主筋直径的80%。
当钢筋搭接焊接头受拉时，宜在焊缝两端稍加绕焊，增加抗拉性能，但绕焊不得烧伤主筋。
6、质量标准
主控项目
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 检验方法：观察或尺量检查。
钢筋搭接焊接头的力学性能检验必须合格。
接头力学性能检验时，应仔细地、逐个进行外观检查，从合格的接头中以300个同级别钢筋焊接接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。随机切取3个接头做拉伸试验。当同一批内有几种不同直径钢筋时，应分别切取3个接头做试验。
检验方法：检查焊接试件试验报告单
一般项目
焊接表面应平整，不得有凹焊或焊瘤；
接头区域不得有肉眼可见裂纹；
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差应符合下表规定：
表 钢筋搭接焊缺陷允许值及接头尺寸允许偏差
名称
单位
搭接焊允许值
接头处弯折角度
°
2
接头处钢筋轴线的偏移
mm
1
焊缝宽度
mm
+
焊缝长度
mm
咬边深度
mm
2
在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣
数量
个
2
面积
mm2
6
注：d为钢筋直径（mm）。
焊缝余高应为2mm～4mm。
二、搭接焊焊接评定报告
搭接焊焊接工艺评定报告
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工程名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据标准
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）
试样焊接单位
施焊日期
年 月 日
焊工
资格代号
级别
钢筋品种
规格直径
钢筋生产厂商
钢筋性能
合格证
复试报告
焊接设备
焊接设备型号
设备说明书
设备3C认证情况
设备现场检测检查情况
焊条
焊条生产商
品牌
品种类型
烘干制度（℃×h）
备注
焊接方法
□双面焊 □单面焊
气候环境条件情况
安全技术措施情况
焊接工艺参数
见焊接工艺评定记录表
清渣工艺
评定结论：
本评定按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。
专业工长评定
年 月 日
项目技术负责人审核
年 月 日
项目经理批准
年 月 日
专业监理工程师批准
年 月 日
三、焊接工艺评定记录表
搭接焊工艺评定记录表
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工程名称
指导书编号
焊接方法
焊接位置
设备型号
设备功率
钢筋型号
合格证编号
生产厂家
焊条牌号
规格
生产厂家
焊条烘干温度及时间
参照标准
JGJ18-2012
施焊工艺参数记录
钢筋直径
搭接长度
焊接电流
焊接电压