光伏组件技术协议书范本.docx

太阳能电池组件技术协议书
项目名称:鑫盛太阳能科技有限公司
项目地点:呼和浩特市、乌兰察布市
需 方：电力勘测设计院有限责任公司
供 方：太格新能源有限公司
签订日期：2015年7月3日
需方：电力勘测设计院有限责任公司
/T -1993《地面用晶体硅太阳电池组件 质量分等标准》
SJ/T 10173-1991
《TDA75多晶硅太阳电池》
SJ/T 10459-1993
《太阳电池温度系数测试方法》
SJ/T11061-1996
《太阳电池电性能测试设备检验方法》
SJ/T 11209-1999
《光伏器件第6部分标准太阳电池组件的要求》
性能要求
（1）一般要求：
1） 光伏组件选用多晶硅电池组件；
2） 输出功率：N255Wp，正公差（0至+2%）；
3） 效率（以组件外形面积计算转换效率）：%；
4） 填充因子：N75%,符合IEEE 1262-1995《太阳电池组件的测试认证规》；
5） 光伏电池组件长度X宽度X厚度：1640mmX990mmX35mm；
6） 符合IEC61400-21、IEC61215的长期室外电气和机械性能标准要求；
7） 功率衰减指标：
2年功率衰降W2%； 3年功率衰降W3%； 4年功率衰降W4%；
5年功率衰降W5%； 10年功率衰降＜10%； 25年功率衰降W20%。
8） 选用电池符合《地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准》的A级品；
9） 热冲击：-40±3°C到+ 85±3°C；
10） 光伏组件要求同一光伏发电单元光伏组件的电池片需为同一批次原料，表面颜色均匀 一致无斑点、无色差、无机械损伤、无隐裂，无结点、焊点无氧化斑、栅线完整均匀、无
虚印，玻璃无压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡均不允许存在，电池组 件的I-V曲线基本相同；
11） 电池组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池或组件边缘形成一个通路；
12） 电池与边框距离：＞3mm；
13） 应具有可靠的抗风压、抗冰雹冲击能性试验。耐雹撞击性能：23m/s耐风压：2400Pa； 荷载（长期）：N5400Pa。
（2） 上盖板（低铁钢化玻璃）：
应当采用保证光伏组件运行的高可靠性的材料，提供的数据需满足或优于以下参数。
1） ；
2） %；
3） 太阳光直接透射比：在300nm--2500nm光谱围，光伏组件用低铁钢化玻璃折合3mm标准 厚度的太阳光直接透射比应〉91%；
4） %；波形弯曲度任意300 mm； 两对角线差值/平均值＜%；
5） 缺陷类型：压痕、皱纹、彩虹、霉变、线条、线道、裂纹、不可擦除污物、开口气泡均 不允许存在。
（3） 晶体硅电池片：
应当采用保证光伏组件运行的高可靠性的材料。供货方应当负责对购进的电池片取样试验 （如果出现异常情况，次数应当增加），并将对结果进行分析，或供应商提供的试验报告， 分析结果或试验报告应当提交供货人。提供数据需满足或优于以下参数。
1） 电池功率：；
2） 转化率：%；
3） 产品外形尺寸：（长X宽）156mmX156mm；
4） 硅基电阻率：-・cm（GB/T 1552硅、错单晶电阻率测定直排四探针法）；
5） 硅基少子寿命（裸测最小值）：N2us（GB/T 1553硅和错体少数载流子寿命测定光电导 衰减法）；
6） 氧浓度：＜1X1018atoms/cm3（GB/T 1557硅晶体中间隙氧含量的红外吸收测量方法）；
7） 碳浓度：＜5X1017atoms/cm3 （GB/T 1558测定硅单晶体中代位碳含量的红外吸收方法）；
8） 外观要求：无可视裂纹、崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、 划痕；色差面积＜电池片面积1/3；，结点个数＜6个，结点面积
；
9） 背铝平整，不能存在铝珠、褶皱；
10） 栅线不允许黄变和氧化；，主栅线长度方向缺
，缺损处W1个；主栅线脱落不允许；
11） A级符合SJ/T -1993《地面用晶体硅太阳电池单体 质量分等标准》；
12） 翘曲度 ；
13） ；
14） 漏浆不允许边缘漏浆，正面漏浆面积＜1mm2，个数V1个。
（4）乙烯和醋酸乙烯酯聚合物（以下简称EVA）：
应当采用保证光伏组件运行的高可靠性的材料，并满足或优于