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机组启动试运行方案
第一篇：机组启动试运行方案
机组启动试运行方案
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2022年6月9日
机组启动试运行方案
1充水试验

。的导叶开度。
，不应有急剧升高或下降现象。机组达到额定转速后，在半小时内每隔5分钟记录瓦温，之后可适当延长时间间隔，并绘制推力瓦和各导轴瓦的温升曲线。机组空转4-6小时以使瓦温稳定，记录稳定的轴瓦温度，此值不应超过设计值。记录各轴承的油流量、油压和油温。
，应密切监视各部运转情况，如发现金属摩擦或碰撞、推力瓦和导轴瓦温度突然升高、机组摆度过大等不正常现象应立即停机。
、水压，有条件时可观察、记录水封漏水情况。
。
，应测量并记录机组水轮机导轴承、发电机轴承等部位的运行摆度（双振幅），不应超过导轴承的总间隙。
，相序应正确。
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，操作开度限制机构进行手动停机，当机组转速降至额定转速的2022手动投入制动器，机组停机后手动切除高压油顶起装置，制动器则处于投入状态。
：
监视各轴承温度的变化情况。
检查转速继电器的动作情况。
录制转速和时间关系曲线。

停机后投入接力器锁定和检修密封，关闭主轴密封润滑水。

停机后的检查和调整：
1）
各部位螺栓、螺母、销钉、锁片及键是否松动或脱落。
2）
检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。
3）
检查挡风板、挡风圈是否有松动或断裂。
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4）
检查风闸的摩擦情况及动作的灵活性。
5）
在相应水头下，调整开度限制机构及相应的空载开度触点。

，确定调速器空载扰动试验时间，若不能满足要求，则调速器空载试验安排在机组空载试验完成之后进行。
，机组在额定转速下稳定运行后。调整电气柜的相关参数。将手/自动切换电磁阀切换为自动位置，并在调速器电气柜上也作同样的切换，此时调速器处于自动运行工况，检查调速器工作情况。调整PID参数，使其能在额定转速下自动调节，稳定运行。
，扰动试验满足下列要求：
调速器自动运行稳定后，加入扰动量分别为±1%、±2%、±4%、±8%的阶跃信号，调速器电气装置应能可靠的进行自动调节，调节过程正常，最终能够稳定在额定转速下正常运转。否则调整PID参数，通过扰动试验来选取一组最优运行的参数。
%。
。
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。
，各通道切换应平稳。
，检查调节稳定性。
，检查调节稳定性。
，应能按设计要求动作,在大故障模拟试验时,切除停机出口,以免不必要的停机。
。在调速器自动运行时记录导叶接力器摆动值及摆动周期。
，切换应灵活可靠。

机组过速试验及检查
。
，监视其动作时的转速。
，待机组运转正常后，手动逐渐打开导叶，机组升速至115%，记录115%时转速继电器实际动作值，机组转速继续升速到155%额定转速以上时，记录电气过速155%转速继电器实际动作值，机械过速保护装置在电气过速保护动作之后且应在机组转速达到160%之前立即动作关机。如果升速至160%额定转速时，机械过速装置仍未动作，亦应立即停机。需校正机械过速装置，重新进行该试验。
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、振动最大值。若机组过速保护未动作停机，则按手动停机方式，在95%额定转速时投入高压油顶起装置，降至2022速后投机械制动。
；监视