优化绩效考核制度 提高员工成本控制的能动性
川煤广旺水泥股份公司剑门公司 谢才龙
水泥行业目前的产能过剩十分突出,大多企业经营已处于微利 或现金流盈亏平衡的临界边沿。要生存下来最终只有两个突破口,一 是取决于能否寻求外部市场的合作,通过小的环节,然而, 这些细节在市场竞争十分激烈的情况下往往决定了企业的成败。比 如,据笔者了解,大多企业的绩效考核对化验室的对比样和密码样的 管理、对计量的日常管理、对技术的日常管理等都关注不够。但这些 对于竞争逼得大家即将亏损现金流的今天,却是近千万元的利润。比 如,水泥企业进厂物资必须进行过磅计量,如果这个计量过程长期处 于下偏差0. 5%,一个年产水泥100万吨的企业,年需购进矿石100 万吨、燃煤13万吨,仅此两项,企业就要损失矿石5000吨和燃煤 650吨,按24元/吨的矿石单价和600元/吨的燃煤单价计算,年损 失就达50万元,远远大于计量投入的人工工资和设备耗费;如果这 一过程结束,我们再接着往下一步分析,已经计量好的矿石和燃煤, 要通过质量检验,如果其检验的系统误差或操作误差又上偏差0・5% (国家允许的不同实验室误差:石灰石中的钙含量的滴定误差是 0・3%,燃煤热值误差是正负418千焦,相当于2%),这两项一年的实 验误差损失又是175万元;如果再在保管过程中损失0・3%,两项损 失又是30万元;如果再在使用中的不正确操作,造成产品质量偏差 损失0・5%,又是损失50万元;生产出来的产品再因包装误差正偏差
0. 5%, —年100万吨的企业又要因包装误差白白送出去5000吨,按 280元/吨的价格计算,损失又是140万元;如果100万吨产品卖出 去,%的呆坏帐,一年损失又是140万元。以上分析,仅 矿石和燃煤两项,从进厂到制造成产品再到市场的全过程,如果不加 强过程控制,一个0・5%的误差就可能造成586万元的流失。0・5在 100的整体中很不起眼,也很容易发生,甚至被人们视为正常,甚至 一些企业远远不止两个、三个0. 5%,如果不重视这些细节,利润就 在不经意中流失。
还有很多厂不重视日常的技术管理,岗位绩效目标中不重视技术参数 的考核,而更重视技术改造,前者不需改造的硬件投入,只需技能上 的精细操作和保持,有些就是一个操作理念和认识,不需要什么成本。 能否做到,与岗位目标设置有很大关系。
二、进一步优化绩效考核制度的建议
1、做好流程分析和职位分析是绩效目标确定的前提和基础。
人工成本在大型干法水泥企业的总成本中占的比例很小,但也不是 人越多越好,流程不畅影响效率,人员过多反而产生内耗。多少定员 合理,工作流程是否流畅,要进行流程和岗位分析,比如,新型干法 水泥由于质量稳定,都是用出磨和入库控制代替三天强度的出厂控 制,包装水泥就不存在库存,所以,也就不存在库管员这个岗位,如 果需要发货上的过程监控,一有磅称的计量,二有门岗的出厂验票。 倘若再设这个岗位,工作内容是重复的,整个包装出厂流程由直线就 变成了曲线。岗位上,两个人能干好的事如果三个人干,不是扯皮就
要生闲事。一个目标多人控制,其实多人都可以不控制,比如熟料煅 烧过程中的游离氧化钙的控制,不合格究竟是窑操工的问题,还是配 料员的问题;台产问题究竟是工艺问题还是操作问题。很多企业在定 考核目标时都给挂上,最后相互推
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