金属材料硬度种类(布氏硬度,洛氏硬度,维氏,肖氏).doc

布氏硬度
(Brinell Hardness)
布氏硬度范围:
范围为8~650HBW
布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。
这里公式错误,应该再乘以2,h=括号内的1/2。

由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。
国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时,、10、,根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同,按下表(布氏硬度试验规范)选择试验压头(钢头)的直径D、试验力F及保持时间。
洛氏硬度
洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
简介
洛氏硬度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量。,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同,可分为三种不同标度来表示:
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料。例如:硬质合金。
HRB ,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、铸铁等。
HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火钢等
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。(10Kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,(60Kgf);(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至1471N(150Kgf),因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。
力学性能
洛氏硬度没有单位,是一个无纲量的力学性能指标,其最常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
硬度标准
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。你所说的C标尺即HRC标准。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,(合60kgf);(1/16英寸)的钢球