LF30t技术说明书.doc

LF—30型
钢包精华炉
技术说明书
目录
一、概括
二、主要技术参数
三、设备概括及技术指标
四、供装置、管式水冷钢包盖、
包盖提升机构、加热工位桥架、电极升降机构、横臂装配、水冷系统、氩气系统、液压系统、喂丝机、电极接长站、短网系统部分组成。
电气系统主要由高压供电系统、低压电控系统、电极升降PLC计算机控制系统、钢包炉变压器与油水冷却器及其附件等组成。.钢包装配：
钢水包既是精华炉的炉体又是初炼炉的出钢包、和连铸机的浇铸包。钢包设计应与连铸相配合。
1）钢包由包壳、滑动水口、吹氩口装置及钢包砌筑衬等组成。滑动水口由液压驱动。吹氩口独自设置，吹氩口管线上设有手动迅速接头。
2）钢包主要技术参数：
额定容量：30t
最大容量：35t
钢包上口直径；φ2550mm
钢包总高：3400mm
熔池直径：φ1930mm（渣液面）
熔池深度：1750mm（含渣厚100mm）
钢包自由空间：900mm（30t钢水）
吹氩型式：底吹
.钢包车装配：
钢包车用作钢包移动工具，可使钢包在LF炉加热工位和吊包工位之间运行。钢包车承载能力70t，采用电机—减速器传动。采用变频调速，行走速度为2～20m/min连续可调，以实现慢速启动-匀速行驶-慢速停止，进而提高钢包车运行的平稳性，防备钢液外溢，并
提高钢包车的定位精度。钢包车两头焊有牵引环，以便在停电或出现故障时将钢包车拖走。
钢包车由车架装配、主动轮装配（双列调心轴承、轴承座装配、车轮、齿式联轴器、传动轴、电动机、三级齿轮中硬齿面减速器）、从动轮装配、液压推杆制动器等组成。
（2）钢包车主要参数：承载能力：70t
传动方式：电机—三级齿轮减速器（中硬齿面）
电机功率：11KW一台
行走速度：2~20m/min可调
控制方式：变频调速(富士变频器)
.水冷包盖：
1）水冷包盖采用管式水冷构造，水冷效果好，使用寿命长，使用可靠。使用时包盖盖在钢包口上方，在精华过程中，包盖遮住钢包以减少精华过程中的热损失。包盖上装有用耐火材料整体捣打的中心小炉盖，以保证绝缘的可靠性。包盖上设有三个电极孔，侧面设有加料操作和测温取样工作门，构造简单可靠。
2）水冷包盖参数：
型式：管式水冷
包盖高度：~700mm
包盖直径：~Φ2700mm
包盖寿命：2000～3000炉次
操作门尺寸：450×400mm
.包盖提升机构：
1）包盖提升机构由提升液压缸、油缸支座、链轮装配、提升链条、调整螺母、连杆、同步轴等组成。
包盖提升机构安装在加热工位桥架上，经过链条、链轮和拉杆等将包盖悬挂起来。包盖驱动采用双液压缸，靠同步轴保证包盖升降平稳。
2）包盖提升机构参数：
工作行程：400mm
升降速度：40mm/s
.加热桥架：
桥架固定在基础上，既是炉盖提升机构、电极升降导向装置等零件的安装支承架，又是设备维修、吊换电极的操作平台，是由钢板焊
接成的刚性框架构造，拥有较高承载能力。框架分上下两层桥架平台，每层平台各开有三个电极升降立柱经过孔。
导轮装配分上下两层焊装在桥架平台上，每层共有24个导轮，导轮表面进行热办理，提高使用寿命，导轮可四面调节，用来支承电极升降立柱，保证电极升降立柱运行优秀。
桥架是LF炉的支撑主体，应保证其拥有足够的强度和刚度。主要由基架、横梁、平台、立柱、导轮装配、梯子、栏杆等组成。.电极升降机构：
1）电极升降机构由三相电极升降立柱、升降液压缸、中间座、连结件等组成。它与短网组成加热装置的核心部分。电极升降包括自动（预置模式）和手动两种形式,当电力发生故障时,液压系统能保证
电极提出包口。
电极升降液压缸安装在电极升降立柱中。导向轮装置可四面调节，保证升降装置运行优秀。中间座经过主绝缘体和升降立柱相连，精华过程中，由液压缸驱动升降立柱，带动电极横臂达成电极的升降动作。
立柱采用方形构造，强度和刚性好。立柱导轨采用45＃钢焊后加
工而成。
（2）电极升降机构主要参数：
升降驱动方式：液压
控制方式：电液比率阀—PLC计算机
电极直径：Ф300mmHP级
电极行程：2300mm
电极升降速度：上涨：6