现场5S改善培训教材.pptx

奇瑞
现 场 5S 改 善 篇
第一页，共四十一页。
有这样一个故事：
有一个人，大学毕业后，分在一家公司，开始时主要从事技术方面的工作，他有一种想法，就是要通过努力的工作，在将来实现自己的梦想，但他有一个风的开始。
现 场 5S 的 概 念和定义
第八页，共四十一页。
整理的目的是：
现 场 5S 的 概 念和定义
1、改善和增加作业面积；
2、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
3、减少磕碰的时机，保障平安，提高质量；
4、消除管理上的混放、混料等过失事故；
5、有利于减少库存量，节约资金；
6、改变作风，提高工作情绪。
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2S—— 整顿
含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态(即寻找时间为零)
目的：工作场所一目了然，去除找寻物品的时间，井井有条的工作秩序。
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产平安。这项工作己开展成一项专门的现场管理方法－－定置管理
现 场 5S 的 概 念和定义
第十页，共四十一页。
1、物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的过失；
2、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应
枚得近些〔如放在作业区内〕，偶而使用或不常使用的东西如此应放得远些
〔如集中放在车间某处〕；
3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采
用不同的色彩和标记加以区别。
整顿活动的要点是：
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3S—— 清扫
含义：去除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，防止污染的发生
目的：保持良好的工作情绪，稳定品质，到达零故障、零损耗。
把工作场所清扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使平安事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来去除那些脏物，创立一个明快、舒畅的工作环境。
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清扫活动的要点是：
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1、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增
加专门的清扫工；
2、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合
起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；
3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，
并采取措施加以改进。
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4S—— 清洁

定义：将整理、整顿、清扫进展到底，并且标准化、制度化。
目的：成为惯例和制度，是标准化的根底，企业文化开始形成。
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最优状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生平安事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
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清洁活动的要点是：
1、车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工
人劳动热情；
2、不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整
洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；
3、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁〞，待人要讲礼貌、
要尊重别人；
4、要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职
业病。
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5S—— 素养〔又称修养、心灵美〕
定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S〞活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展