薄煤层新技术.ppt

薄煤层开采新技术
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XXX
第一节我国薄煤层开采现状
一、我国薄煤层开采现状
我国的煤炭资源丰富,储存量大,且赋存多样化,根据我国煤层厚度划分,~,。我国煤炭储量中薄煤层的可采储量约为60多亿t,约占全国煤炭总储量的18%。然而据1996年统计,%,而且这个比例还在呈逐步下降的趋势。
我国薄煤层的开采经历了几个发展阶段。20世纪50年代薄煤层开采主要使用炮采工艺。60年代开始使用深截煤机掏槽,爆破落煤;70年代薄煤层机组得到较大发展,分别研制出不同类型的刨煤机,包括钢丝绳牵引刨煤机、全液压驱动刨煤机和刮斗刨煤机等。
目前,我国薄煤层开采的机械化程度还比较低,大多还是采用炮采,产量低、事故多、工人的工作环境恶劣。薄煤层采煤机作为薄煤层开采机械,由于受其本身结构的限制,,而且维修、操作不便,工人需在极低的工作面条件下跟机作业。1974年研制成功BM-100型薄煤层滚筒采煤机。在20世纪80~90年代,我国曾研制了多种型号的刨煤机(包括滑行刨煤机和拖钩刨煤机),以解决薄煤层的开采问题,并在一些局矿的使用中取得了不俗的成绩。
90年代,天府矿务局和徐州矿务局,分别从俄罗斯和乌克兰引进了螺旋钻采煤机,2003年新汶矿业集团也引进了2台三钻头的螺旋钻采煤机,用于薄与极薄煤层的开采,使一些用传统采煤工艺不能开采的薄煤层、极薄煤层得到有效开采利用。然而由于推广的力度不够大,以及用户对这种形式的采煤机种也有一个逐步认识的过程,因此国内使用刨煤机的工作面还不多。
近年来,刨煤机技术的开发取得了很大的进展,国产刨煤机在一些局矿的成功使用以及采用德国DBT公司生产的刨煤机主机与国内设备配套使用,在我国铁法、晋城、西山等地取得的一些成功经验,使国内同行对采用刨煤机开采薄煤层有了许多新的认识。
二、滚筒采煤机
1、种类
煤层的开采先后出现了多种多样形式的采煤机。如今采煤机大都向适应能力强,自动化程度高的方向发展,并取得了很大的成就。当前适合于薄煤层开采的采煤机有下列四种:
第一种是MDY—150型采煤机,~,煤质中硬(f=2-3),顶板稳定的煤层,并且煤质较软,倾角在0-25·之间;
第二种为BM—100型采煤机,-,f≤,顶板中等稳定的煤层,倾角也在0-25·之间;
第三种为MLS3P—170矮型双滚筒采煤机,-,f=2-3之间,顶板中等稳定,底板不能过于松软,倾角在0-30·之间;
第四种是K—103型爬底板式薄煤层采煤机,-,煤质中等稳定以下,倾角小于35·。
2、滚筒采煤机的优点
滚筒采煤机与其他采煤机相比具有它独特的优势:
,尤其是煤层厚度变化较大的工作面;
、底板起伏变化适应能力强,在复杂的地质条件下,可以通过大的装机功率强行通过;
,煤层中若含有矸石滚筒采煤机可以直接切割矸石回采,不影响回采的时间和产量;
,尤其与刨煤机相比更为突出。
总之滚筒采煤机具有适应能力强、切割效益高、对地质条件要求不高等特点,特别适用薄煤层自动虾工作面开采,尤其是当煤层赋存条件变化大、断层多时,滚筒采煤机的优势更为明显,它可以直接切割顶、底板强行通过,免去了搬家的工序,提高了回采效益。
3、滚筒采煤机的缺点
滚筒采煤机的系统复杂,一般都是采用液压控制,制造困难,造价高,维修不方便,工人不容易掌握;
工作面的煤尘大,块煤产出率低,经济效益不高,同时工作面设备多,通风阻力大,严重影响着工人的身心健康。
工作空间小。