断层处理方案.docx

Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
断层处理方案
断层处理方案
一：编制依据
(1)、中华人民共和国行业标准《公路管道施工技术落。
①喷射混凝土前的准备工作
a、喷射支护前撬去表面危石和欠挖部分，用高压水、高压风清除杂物，用高压水冲洗岩面。
B、遇岩面水量大时，采取措施将水集中引排，使之在初期支护背后形成永久性排水孔。
C、喷前进行电器和机械设备检查和试运转。
D、在受喷面，各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。
E、设置控制喷层厚度标志：按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。
F、粗骨料加入拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。
G、细骨料应堆放在防雨料库，以控制含水量。
②喷射混凝土工艺
a、混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗干净检查后的受喷围岩面，然后即可开始喷射混凝土。
B、喷射时，送风之前先打开计量泵（注意，此时喷咀朝下，以免速凝剂流入输送管内，以免高压混凝土拌合物堵塞速凝剂环向喷射孔；送风后调整风压，～，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹，风压小，喷射动能小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。按混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来掌握喷射压力，这就要求喷射机司机与喷射手配合好，根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂的掺量。
C、喷嘴与岩面的距离为60～120cm，太近太远都会增加回弹量；
d、喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷咀与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。
E、一次喷射厚度不宜超过10cm，且不小于5cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，促使喷层因自重过大而大片脱落，或使拱顶处喷层与围岩面形成空隙；如果一次喷射厚度过小，则粗骨料容易弹回。第二次喷至设计厚度，两层喷射的时间间隔为15～20min。影响喷层厚度的主要原因是混凝土的坍落度、速凝剂的作用效果和气温。
F、为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行，一般为 2m长、。为防止回弹物附着在未喷的围岩面上而影响喷层与岩面的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。
2、喷射混凝土施工的关键技术
(1)喷射混凝土的回弹量控制
　　目前管道工程喷射混凝土施工，为保护环境和维护工人健康。大多采用潮喷，其回弹量普遍较大，平均在30％以上，损失较大。一般管道工程的利润主要来自开挖和初期支护的喷射混凝土。如何通过技术改进和加强管理来降低喷射混凝土的回弹量，笔者通过对多座管道工程、多个施工队伍施工情况的分析比较，认为做好以下几点可以将回弹量控制在15％～24％的范围。(1)分段分块喷射。分段长度不超过6m，分块大小不超过2m×2m，严格接先墙后拱、先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力而滑动或脱落。
　　1．计算：Ap=　
式中：△p——增加的风压值，N/cm2；
　　 △L——输料管增加的长度，m。
喷射混凝土的水压一般控制在稍高于风压即可，施工现场可以按水压高于输料管风压10～15N/cm2进行控制，其目的是为了保证高压水能够从喷枪混合室(喷头处)内壁小孔高速射出，把拌合料迅速拌合均匀。喷射料的水灰比控制是比较困难的。熟练的喷射手通过喷射混凝土表面的光滑度可判定水灰比的大小。理论上讲，～。
　　2．控制喷嘴距离(喷射距离)和角度。～，混凝土回弹量较小，喷射距离过大或过小都会增加回弹量。～，喷射手因存在骨料反弹的恐惧心理，～。
～，。喷嘴与喷岩面应尽量垂直，并偏向刚喷射部位(倾斜角控制在10°内)，这样不仅回弹量少，而且喷射效果和质量更好。
　　3．严格控制风压、水压和水灰比。过大的风压会造成喷射速度太快，加大骨料的反弹，从而加大回弹量，但混凝土密实性较好；风压过小，会使喷射力减弱，造成混凝土密实性较差，