涂装工艺规程.docx

发送单限
份数
监理
1
质检部
1
工程部
1
技术部
1
下料组
加工组
装焊一 2
1
装焊二名
1
施工单限
L1
外协单限
L
0W2-80913H
各圈
。
由专业调漆师调漆，调配前用搅拌机将各组分搅拌均匀，并进行过滤，按要 求进行调配。配置时注意涂料的熟化期和混合使用期，达到熟化期才能施工，但超 过混合使用期的涂料严禁使用。
高压无气喷涂时，稀释剂与涂料的体积比不超过规定的数值5% （视不同的漆 而定）。
工地焊缝100mm范围内暂不涂装（现场涂装），以后每层涂料涂装前，焊缝 边缘再留出100mm,形成阶梯状保护层。
按照涂料供应商提供的资料及产品说明书的要求严格按照涂料涂装重涂间 隔的要求进行施工。
施工时记录环境条件，所用涂料品种、数量、涂装部位、施工方法、涂层厚 度（干湿膜）施工时间等资料。
2）水性无机富锌底漆技术要求：
混合时，应在不断搅拌主剂的情况下，缓缓倒入锌粉。决不可将主剂倒入锌 粉中。混合后，将混合物用80目筛网过滤，并倒入另一只容器中。水性 无机富锌底漆涂料要求不断地搅拌，以使锌粉在与基料混合后始终处于 悬浮状态中。
水性无机富锌涂料事先已稀释到喷涂粘度，并具有4小时的适用期。
当水性无机富锌涂料已超过适用期而变稠时，不可加水稀释再用。
水性无机富锌涂料喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不超过8小时。
PI®
钢材表面温度和环境温度一般不低于10℃,待涂表面温度至少应高于露点 3〜5℃以上；空气相对湿度不超过85%；当环境温度为5〜10℃,应视涂 层表干速度，如果表干在30分钟以内，则可以施工；5℃以下应停止施工。
喷涂时应以垂直表面的角度持枪，并按50%搭接要求向表面喷涂，以获得均 匀湿膜。
喷涂角焊缝时，不宜将喷枪直对角部喷涂，而应让扇形喷雾边缘掠过角落， 以避免因涂膜过厚而引起干燥不完全或涂膜龟裂。
喷枪嘴与待涂表面应保持适当距离，以避免干喷雾产生。如果表面存在干喷 雾或积淀有其他灰尘或杂质，在喷涂第二道涂层前，应用砂纸打磨，继之 以清水冲洗，然后再进行涂装。
涂层在完全干燥固化前（正常条件一般为2h）,已涂装表面应避免受到雨淋。
涂层外观、厚度、附着力的检验:
项目
质量要求
检验仪器 和方法
参照 标准
取样原则及判断准则
干膜 厚度
按各道涂层设计 要求
磁性测厚仪测 厚
GB4956
用磁性测厚仪测量漆膜厚度，2m2 以上取10个基准面每个基准面采 用三点法测量，三点的平均值即为 该基准面的局部厚度值，作为厚度 的一个测值。2m2以下取5个基准 面每个基准面采用三点法测量，三 点的平均值即为该基准面的局部厚 度值，作为厚度的一个测值。
附着 力
1级
涂层划格仪划 格法测试 （1mm、2 mm、
3 mm）
GB9286
抽检
外观
漆膜连续、平整、 颜色与色卡一 致，漆膜不得有 流挂、针孔、气 泡、裂纹等表面 缺陷。
目测
/
100%检查、整个表面均要满足外观 要求
不合格项处理
pi®
未经验证合格的进货产品不允许投入使用；在所有要求的检验和试验完成或必须 的报告收到和验证前，不转施工工序，以确保施工工程质量符合规定要求。
现场焊缝及破